所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大，同時(shí)物料也很難居中。強(qiáng)度級別一般分為：4級、5級、6級、7級、8級、9級、10級、11級和高到16級帶。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。

對于這種情況下的跑偏，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

耐寒輸送帶表面橡膠輸送帶企業(yè)屬于流程行業(yè)，又兼具離散型“多品種，小批量” 生產(chǎn)的特點(diǎn)。半成品生產(chǎn)需按配方工藝生產(chǎn)，成品生產(chǎn)需面向訂單按單件工藝生產(chǎn)。近20年來，我國膠帶產(chǎn)品發(fā)展很快，無論是輸送帶，還是傳動帶品種都比較齊全，并與國際接軌。產(chǎn)品包括輸送帶、輸送機(jī)、托輥、滾筒、輸送機(jī)幾大系列，四十多個(gè)品種，每個(gè)品種涉及的規(guī)格又有多個(gè)，這就造成訂貨產(chǎn)品品種規(guī)格變化大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程管理上的難題。