鋼板倉發(fā)展趨勢

       我國鋼板倉的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)歷了約20年的實踐，取得了豐富的設(shè)計、建造、使用和管理經(jīng)驗。彎折機(jī)主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機(jī)上，能將板展開。隨著倉庫的機(jī)械化、自動化、和現(xiàn)代化的進(jìn)展，建倉技術(shù)和管理技術(shù)的不斷提高運(yùn)用，逐步解決了大批糧食等原料的周轉(zhuǎn)和儲存的困難。鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務(wù)體系，得到了廣大用戶的認(rèn)可，選用鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。隨著市場競爭的加劇和關(guān)貿(mào)總協(xié)定的加入，國外的鋼板倉公司如：美國的齊富公司、GSI集團(tuán)等也都早已參與了競爭，大大促進(jìn)我國鋼板倉事業(yè)的發(fā)展。我國鋼板倉的生產(chǎn)和使用管理也逐漸向技術(shù)好、高水平、高標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)集中，隨著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板倉可以作為長期儲糧倉并在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。因此，鋼板倉具有廣泛的市場和廣闊的應(yīng)用前景。

鋼板倉優(yōu)勢比較

一、整體性能好、壽命長。鋼板倉材料的選用鋼板倉通常選擇普通型號的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低，如果計算筒倉的倉壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。鋼板倉[3]  在建造過程中，完全由設(shè)備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用j板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他倉的使用壽命。

二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。

三、建造工期短、造價低。五、定期檢查倉門的密封性是否完好，倉門四周是否有裂開的狀況，檢查加強(qiáng)筋與倉壁的連接情況，如果是錐低倉，就要對椎斗的根部進(jìn)行檢查。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。

四、占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離x至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。

五、強(qiáng)度高：鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了鋼板倉的抗載能力。

六、占地面積少自重輕：大正筒倉的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。

　  鋼板倉倉體底部設(shè)有一個錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口出口位置設(shè)有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機(jī)相平行。設(shè)計先進(jìn)，庫底都是用鋼材焊接成的（如我們網(wǎng)站產(chǎn)品展示圖），2。穿插通風(fēng)管道數(shù)量為兩根，分別為左穿插通風(fēng)管道和右穿插通風(fēng)管道，內(nèi)通風(fēng)管道頂端和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內(nèi)通風(fēng)管道底部和穿插通風(fēng)管道在鋼板倉倉體內(nèi)相連接，并通過外通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連接。鋼板倉倉體的數(shù)量為四個。

你應(yīng)該如何清理鋼板倉里面的殘留物

1.粉煤灰倉在施工范圍裝設(shè)臨時警告標(biāo)志，不得超越指d的施工范圍進(jìn)行施工，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.關(guān)閉粉煤灰入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標(biāo)志。

3.粉煤灰不入磨時，將庫底轉(zhuǎn)子秤等下游設(shè)備打到檢修位。

4.庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進(jìn)入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

5.進(jìn)入粉煤灰?guī)靸?nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。

7.進(jìn)入粉煤灰倉內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護(hù)用品，包括風(fēng)鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

8.人員進(jìn)入庫內(nèi)時，要系兩根安全繩，一根固定在庫外收塵器支架上，一根固定庫內(nèi)梯子上。

9.開始清庫時，看流量情況，喂入磨機(jī);如果流量太小，在轉(zhuǎn)子秤上部管道安裝管道放灰，放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。

10.先在庫底用鐵棍、壓縮空氣進(jìn)行捅料;然后在庫頂用壓縮空氣進(jìn)行吹搗;進(jìn)庫后先用壓縮空氣吹，長棍捅料，后可用鏟、鎬等，剛開始時人離物料要遠(yuǎn)，慎防蹋料。

11、如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

12.如有特殊情況，應(yīng)制訂專項安全措施后方可施工。

13.粉煤灰倉清理完畢，經(jīng)驗收合格后并對對施工場地進(jìn)行徹底清理后，施工結(jié)束。

14.未盡事宜，參照有關(guān)安全管理法規(guī)和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。