空氣預(yù)熱器是用來傳導(dǎo)鍋爐系統(tǒng)中排出煙氣熱能的一種裝置。空氣預(yù)熱器的應(yīng)用能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在鍋爐系統(tǒng)中使用的較為廣泛?？諝忸A(yù)熱器在運行中會出現(xiàn)一些故障和問題，以下是其中常見的幾種 。

1、空氣預(yù)熱器的振動問題

空氣預(yù)熱器在運行中容易出現(xiàn)振動的問題，這個問題的根源主要在于空預(yù)器的設(shè)計。空氣預(yù)熱器在設(shè)計時就要考慮其運行中的振動問題，避免空預(yù)器發(fā)生振動，需要合理的選擇空氣流動的速度，或沿著空氣流動的方向加裝防振隔板。

2、空氣預(yù)熱器的堵灰問題

空氣預(yù)熱器另外一個常見問題是堵灰?？疹A(yù)器在工作時會接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長時間灰塵堆積即會形成堵灰。同時，空氣預(yù)熱器在基礎(chǔ)鍋爐排出煙氣中所攜帶的氣體時可能發(fā)生腐蝕，腐蝕后的物質(zhì)也會形成空氣預(yù)熱器的堵灰。

空氣預(yù)熱器防止堵灰的方法，是在空氣進氣口加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)，并采用低氧燃燒和加入添加劑的方法，降低煙氣中氣體的生成。另外，空氣預(yù)熱器的定期吹灰，也對保持空氣預(yù)熱器的清潔有很大的作用。

3、空氣預(yù)熱器的其他問題

空氣預(yù)熱器的其他常見問題還有噪聲和漏風(fēng)?？諝忸A(yù)熱器處理振動問題時加裝的防振隔板，對降低和消除空氣預(yù)熱器的噪音問題也有很大作用，而關(guān)于空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題，則需要從設(shè)計、運行等多個方面提高空氣預(yù)熱器的密封性。

空預(yù)器的功效

1、運用溫度比給排水溫度低得多的蒸發(fā)冷卻，收購了發(fā)熱量，可進一步減少排煙系統(tǒng)溫度，降低排煙系統(tǒng)熱損害。實驗及基礎(chǔ)理論測算說明：排煙系統(tǒng)溫度每減少10℃，約可使加熱爐提升0.7%上下；

2、送進爐內(nèi)氣體溫度提升后，可改進或加強點燃，確保低負載下起火的可靠性。供熱實驗說明：燃燒的氣體溫度每提升100℃，爐內(nèi)的基礎(chǔ)理論點燃溫度約可提升30℃至40℃；

3、送進爐內(nèi)暖空氣溫度提升，促使火苗均值溫度提升，進而提高了爐內(nèi)的輻射源熱傳導(dǎo)，在考慮同樣的蒸發(fā)吸熱量的標(biāo)準(zhǔn)下，就可以降低再熱器管遇熱面，節(jié)約金屬材料使用量；

4、暖空氣還可做為制粉系統(tǒng)軟件中防潮劑。

空預(yù)器漏風(fēng)主要分為兩類：

一、攜帶漏風(fēng)：是由于受熱面的轉(zhuǎn)動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或?qū)⒘舸娴臒煔鈳肟諝庵小?

二、密封漏風(fēng)：后者是由于空預(yù)熱器動靜部分之間的空隙，通過空氣和煙氣的壓差產(chǎn)生漏風(fēng)。

我們所針對解決的漏風(fēng)主要指密封漏風(fēng)，密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風(fēng)量造成能量的流失。

1、軸向密封

軸向密封是防止空預(yù)器的周向密封不嚴時，空氣會漏入轉(zhuǎn)子的外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)，漏入煙氣側(cè)造成空預(yù)器漏風(fēng)。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板（圓弧板）組成。與扇形板相對應(yīng)的空預(yù)器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板，弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調(diào)整裝置固定在空預(yù)器外殼上，可通過調(diào)整裝置對軸向密封間隙進行調(diào)節(jié)。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150~160C。

2、徑向密封

在各項漏風(fēng)中尤以徑向漏風(fēng)，是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板的密封區(qū)漏入煙氣側(cè)。徑向密封的方法是在轉(zhuǎn)子倉格板的徑向隔板上、下兩側(cè)裝有徑向密封片?？疹A(yù)器運行過程中，當(dāng)徑向隔板經(jīng)過密封區(qū)時，徑向密封片與上下扇形板之間構(gòu)成密封。3、當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負荷下長時間運行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，可停爐用水沖洗。為保證徑向密封間隙，在空預(yù)器上部扇形板的外緣裝有間隙自動調(diào)整裝置。

3、旁路密封

旁路密封又稱周向密封，是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風(fēng)?？疹A(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下兩端設(shè)置了一圈鋸齒形密封片，這些密封片與轉(zhuǎn)子外圓筒上、下端的“T”鋼構(gòu)成了空預(yù)器的周向密封。

4、中心筒密封

每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調(diào)節(jié)密封焊接就位。