工程項(xiàng)目發(fā)包模式是指建筑領(lǐng)域中不同主體之間的工程交易方式及其合同關(guān)系。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外工程項(xiàng)目承發(fā)包模式眾多，包括DBB模式、EPC模式、DB模式等。通過選擇合適的承發(fā)包模式可以更好地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的既定建設(shè)目標(biāo)。

     醫(yī)院凈化工程項(xiàng)目是指醫(yī)院內(nèi)有凈化功能需求的專業(yè)工程，一般綜合性醫(yī)院有凈化功能要求的區(qū)域有：潔凈手術(shù)部、ICU、CCU、NICU、中心供應(yīng)室、層流病房、輸配液制劑室、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目中的凈化工程作為相對(duì)獨(dú)立的專業(yè)工程；既包括水、電、暖等安裝工程，有包括空調(diào)、醫(yī)氣、純水等專業(yè)設(shè)備及子系統(tǒng)。

     在實(shí)踐中，醫(yī)院建設(shè)單位常常凈化區(qū)域的所有施工項(xiàng)目整體發(fā)包給凈化工程單位，因此承包商承擔(dān)了該區(qū)域內(nèi)的土建、安裝、裝飾、設(shè)備采購(gòu)與調(diào)試等所有工作，可謂是“大總包”下的“小總包”。但是，醫(yī)院凈化工程市場(chǎng)存在著監(jiān)管缺失、專業(yè)設(shè)計(jì)與監(jiān)理人員力量不足、施工隊(duì)伍良莠不齊等一系列問題，先階段國(guó)內(nèi)成熟的工程項(xiàng)目承發(fā)包模式未必適用于醫(yī)院凈化工程領(lǐng)域，所以如何選擇合適的承發(fā)包模式成為醫(yī)院建設(shè)單位亟待深入研究的問題。

     無塵車間的概念及意義無塵車間可稱為無塵室(Clean Room),亦稱為清凈室。是指為保證污染敏感零件批量生產(chǎn),將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害氣體和細(xì)菌等之污染物排除,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、空氣壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動(dòng)及照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)車間。即不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。

     隨著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的各種機(jī)械和電子類產(chǎn)品除質(zhì)量及性能等面臨巨大壓力外,產(chǎn)品的外觀要求也面臨挑戰(zhàn),這對(duì)以空氣噴涂方式為主的現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)線提出了更深層次的要求。涂裝環(huán)境因素的好壞對(duì)涂裝質(zhì)量有直接的影響,如空氣質(zhì)量應(yīng)客觀地加以改進(jìn)和控制,避免lou點(diǎn)溫度對(duì)涂膜的影響,風(fēng)速應(yīng)適宜,并注意空氣的清潔度對(duì)涂膜的污染和涂膜缺陷。鑒于涂裝質(zhì)量對(duì)環(huán)境要求的依賴,涂裝無塵車間應(yīng)運(yùn)而生,并對(duì)涂裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量提升起到重要作用,本文結(jié)合無塵車間意義及涂裝無塵化的重要性,對(duì)涂裝無塵車間的維護(hù)與管理進(jìn)行了探討并提供相應(yīng)對(duì)策,以期對(duì)涂裝質(zhì)量提升起到一定的作用。

凈化車間潔凈室(區(qū))應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯；對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。

凈化車間進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化，并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級(jí)別。潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄存檔。

凈化車間潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封?？諝鉂崈艏?jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕，潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕，并應(yīng)有指示壓差的裝置。

凈化車間潔凈室(區(qū))的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。無特殊要求時(shí)，溫度應(yīng)控制在18～26℃，相對(duì)濕度控制在45%～65%。