在切削液的這個(gè)行業(yè)中，就跟很多行業(yè)是一樣的，如果買過去不進(jìn)行保養(yǎng)則效果會(huì)慢慢的降低，終會(huì)產(chǎn)生很多的毛病進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率降低，注意以下幾點(diǎn)：

 ①確保液體循環(huán)路線的暢通：防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。②抑菌：切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長(zhǎng)的重要性是人所共知的?？刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制的繁殖。③切削液的凈化：污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目。4、保持切削液的潔凈，嚴(yán)禁向系統(tǒng)拋雜物、洗滌物品及流入臟水(洗衣、洗手等)。浮油是滋生的溫床，如不及時(shí)除去，切削液將很快發(fā)臭。

  切削液在機(jī)械加工和生產(chǎn)中起到重要的作用，所以選擇切削液的時(shí)候，一定要針對(duì)工件的材質(zhì)去選擇，并不是很多客戶認(rèn)為的切削液只要可以用就好了，價(jià)格便宜就可以了；這樣可以提高客戶的生產(chǎn)效率，就拿高速鋼舉例子吧！

  這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比，高速鋼有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是它有較高的堅(jiān)韌，適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工，而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受。使用高速具進(jìn)行低速和中速切削時(shí)，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，以采用水基切削液為宜，因?yàn)槔鋮s效果很明顯。4、制定泄漏應(yīng)急處置預(yù)案，應(yīng)急物資配備齊全，定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)與演練。若使用油基切削液會(huì)產(chǎn)生較多油霧，污染環(huán)境，而且容易造成工件，加工質(zhì)量下降，刀具磨損增大。

   在我們了解客戶為什么要更換切削液供應(yīng)商時(shí)，客戶反映他們現(xiàn)在用的切削液經(jīng)常引起循環(huán)系統(tǒng)油路阻塞，噴嘴噴出來的工作液時(shí)斷時(shí)小的供液不穩(wěn)定。

   在現(xiàn)場(chǎng)觀察的時(shí)候發(fā)現(xiàn)切削液水槽表面懸浮有大量的白色膠狀物，在車床工作室轉(zhuǎn)角處、導(dǎo)軌上也粘附了很多這些東西，捏在手里軟乎乎的。擰開切削液鐵通，看見濃縮液的表面顏色嚴(yán)重偏白，用力搖晃后發(fā)現(xiàn)濃縮液表面白色這是一小層，其實(shí)底下還是琥珀色的。

   由此基本可以斷定這是切削液中添加的消泡劑出現(xiàn)了配伍相容性的問題。

   消泡劑尤其是有機(jī)硅消泡劑的溶解性能非常差，它是在溶劑和乳化劑的作用下被剪切成為極細(xì)小的顆粒分散在濃縮液中。在一定時(shí)間的存放后消泡劑中的有機(jī)硅重新凝聚在一起，由于體積增大，浮力相對(duì)也增大的物理效果，后出現(xiàn)濃縮液表面有一層白霜。