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只有純正的硫氧鎂水泥系列制品才不會返潮、返鹵、腐蝕金屬等問題。對真正的硫氧鎂水泥系列制品的技術(shù)指標(biāo)有如下建議:
1、所用原材料:氧化鎂,硫酸鎂,水,輕料,改性劑。不添加硅、鈣等原材料。
2、氯離子含量小于0.1%(確保硫氧鎂系列制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定不腐蝕金屬及增加親合力防落)
3、抗折強度:(從生產(chǎn)后28天到一年后的抗折強基本不變,以解決后期強度及壽命短的問題)
4、燒矢量小于42%(增加火災(zāi)發(fā)生后建筑物的強度,提高保護人民生命的安全性及減少國家財產(chǎn)的損失)
5、系列制品生產(chǎn)一年后的軟化系數(shù)大于95%(條件:在水中浸泡72小時,以提高耐水性)
6、在任意條件下不起霜、不起返白(解決脫落問題)
功能原理
硫氧鎂發(fā)泡劑LM-1型:該種發(fā)泡劑是由LM-1A、LM-2B兩組分組成;AB兩組分的結(jié)合,可以確保這種復(fù)合型發(fā)泡劑優(yōu)勢就是高穩(wěn)泡性能;針對硫氧鎂水泥力學(xué)性能差,易開裂、易翹曲變形、耐水性能差,制品容易出現(xiàn)踏模等嚴重的缺陷而研發(fā)的;LM-1A硫氧鎂水泥發(fā)泡劑為復(fù)配型物理發(fā)泡劑。LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑在硫氧鎂水泥固化后,會在空腔內(nèi)壁形成一層憎水性薄膜,具有很強的疏水作用,有利于提高硫氧鎂發(fā)泡制品耐水性。
氧化鎂一般是運用于傾向鋼鍍層中,硅鋼片運用在電機鐵芯和變壓器線圈。以便到達鐵心電性質(zhì)上的規(guī)定,取向硅鋼片的制做流程中對硅鋼片有個1200-1250度持續(xù)高溫退火流程,以便在退火流程中可以使鐵金屬材料分子完結(jié)有規(guī)定的傾向擺置,同時在硅鋼片的表層組成優(yōu)良的絕緣層膜,這程務(wù)必通過7天的時長才可以成功,在那么長期的持續(xù)高溫下,為了防止硅鋼片變成鐵坨,一般會在硅鋼薄片中間用涂覆持續(xù)高溫退火隔絕劑來防止硅鋼片燒結(jié),一般這類涂覆里會填加到氧化鎂。