伴隨著現(xiàn)在提倡環(huán)保的大政策下，社會(huì)各界對(duì)環(huán)保的意識(shí)也在不斷加強(qiáng)。工業(yè)污泥干化機(jī)電廠污泥干化設(shè)備廠家不僅能夠讓污泥變成二次資源，還能讓企業(yè)解決污泥處理成本高等問題。那么對(duì)比傳統(tǒng)的污泥處理手段，工業(yè)污泥干化設(shè)備具有哪些優(yōu)勢呢？

   1.節(jié)能性，工業(yè)污泥干化設(shè)備內(nèi)部采用打散破碎裝置，干化過程中可以將污泥快速打散破碎，加快污泥與熱風(fēng)的接觸面積，提高熱能的利用率，同時(shí)設(shè)備內(nèi)部還安裝有保溫層，這樣可以既能起到保溫作用，又能減少熱量的流失，

   2.環(huán)保性，整個(gè)系統(tǒng)采用密封式干化方式，負(fù)壓運(yùn)行，密封嚴(yán)實(shí)，運(yùn)行過程中無有害氣體及粉塵外溢，同時(shí)干化后的廢氣也會(huì)統(tǒng)一送入除塵裝置，通過過濾沉降，到達(dá)國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境影響小。

當(dāng)客戶使用節(jié)能污泥烘干干燥污泥時(shí)，不可避免會(huì)有干燥效果差的現(xiàn)象，那該如何解決呢？為此，山東科力達(dá)為我們的客戶分析原因和解決方案。

1.進(jìn)入污泥干燥器之前，污泥的水分含量過高。干燥時(shí)仍按照通常的干燥時(shí)間計(jì)算，則干燥效果肯定不好。解決方案：污泥在進(jìn)入節(jié)能污泥烘干之前要脫水，或者在干燥過程中延長干燥時(shí)間；

2.污泥烘干操作不當(dāng)。操作不當(dāng)是導(dǎo)致節(jié)能污泥烘干干燥效果差的重要因素。應(yīng)該對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，以便可以有效避免這一問題；

3.節(jié)能污泥烘干效果不佳。干燥機(jī)設(shè)備箱的空氣泄漏在很大程度上導(dǎo)致污泥干燥柜主體的空氣泄漏。兩個(gè)主要的原因是：，污泥干燥器本身，由于其自身的檢查不到位，有疏忽大意，并且污泥干燥柜體的焊接存在縫隙；另一個(gè)原因是由于長期生產(chǎn)和使用而引起的氣缸體變形引起的漏氣

低溫余熱污泥干化機(jī)原理：

1.空壓機(jī)余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進(jìn)入干化機(jī)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進(jìn)而給干化機(jī)中經(jīng)過切條平鋪的污泥進(jìn)行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機(jī)、排濕閥、新風(fēng)閥自動(dòng)打開，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補(bǔ)充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動(dòng)關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費(fèi)用。

邁邦-污泥干化機(jī)-系統(tǒng)亮點(diǎn)：

低溫余熱干化機(jī)——以廢減廢，以廢治廢是邁邦自主研發(fā)的低溫余熱污泥干化系統(tǒng)，可以利用企業(yè)的各種余熱用于干化污泥、漆渣等危廢，減輕危廢的重量，達(dá)到“以廢治廢”目的。

1.節(jié)能

采用余熱回收利用技術(shù)，全封閉設(shè)計(jì)，無廢熱排放，用更少電脫更多水。

2.安全環(huán)保

干化過程在75℃以下進(jìn)行，系統(tǒng)運(yùn)行安全。干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)。設(shè)備封閉設(shè)計(jì)，無廢氣排放。產(chǎn)生的冷凝水，可以直接排放

3.方便靈活

采用變頻控制，可自由調(diào)節(jié)污泥干度，出料含水率可調(diào)節(jié)。