雙色模具的出現(xiàn)使得我們擺脫了單調(diào)，讓塑料行業(yè)有了色彩。但在雙色模具使用的過程中，正確的維護及保養(yǎng)能夠很好的延長雙色模具的使用壽命以及使用效果。那么雙色模具的維護保養(yǎng)要怎么做呢？下面是賽名小編的分享：

1、雙色模具經(jīng)過長時間的使用之后，需要及時清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、雙色模具加工設(shè)備的緊固零件，檢查緊固零件是不是松動、受到損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。

3、雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂與變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格與型號，彈簧的規(guī)格與型號通過顏色、外徑與長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

料筒溫度：雙色模具注塑成型過程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。

前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。

每種塑料都有不同的流動溫度，由于不同的來源或品牌，同一種塑料有不同的流動溫度和分解溫度。

這是因為平均分子量和分子量分布不同，不同類型注塑機中塑料的塑化過程也不同，所以所選機筒的溫度也不同。

有點說遠了，簡單一副模具10-15就可以試樣，難度大一些的時間相對來說會久，因為這個雙色模具制造時，是環(huán)環(huán)相扣，差一步不到位，就不能打樣。

比如說有2D圖紙，后面開始分模，有的可能把3D圖直接導入模架,滑塊，斜頂?shù)葮藴始?。后面再?D圖步紙，

也有的先把3D圖的雙色模具注塑產(chǎn)品的圖紙，仔細看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),產(chǎn)品從什么地方分型，有沒有要做的活動部件， 這種方法是工廠普遍常用的冷卻系統(tǒng)。

如果2D圖先出好了，就按2D圖畫圖3D圖，本人不建議用3D分模就好，再用一點時間把全部的結(jié)構(gòu)都畫出來，因為3D圖看的比較具體可以避免很多不必要的失誤。