除鐵器的不同選擇：

一、人工卸料永磁除鐵器是不需要用電的。    當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。    

二、自卸式永磁除鐵器是需要用電的（設備配件減速電機）    自卸式永磁除鐵器由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。    自卸式永磁除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質通過卸鐵皮帶的旋轉自動拋出，達到自動卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該機型應用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

電磁除鐵器在運行的過程中難念會出現故障，大家首先想到的就是對其進行維護，那么今天就來和大家說一下電磁除鐵器在維護之前需要注意哪些事情：

1.維護前，電磁除鐵器須暫停運行，嚴禁在電磁除鐵器運行時停止維護。

2.維護前清潔電磁除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質。

3.維護人員在進行維護工作之前，須了解設備的工作原理以及通過電磁除鐵器檢查的零件的性能，并準備維護所需的工具。

4.維護之前，如果需要攀爬進行維護，則須準備使用安全措施，例如安全繩和安全帶。

電磁除鐵器的工作原理：當金屬物體通過電磁除鐵器的感應線圈時，在交變電磁場的作用下，帶式輸送機上的磁性金屬物體剛好到達電磁除鐵器時，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動手推車會將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動手推車會將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時強勵磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸到強勵磁整流器，這樣，當磁性材料通過極靴下方時，會在磁環(huán)上施加一個短電源電壓，從而產生強磁電流。 電磁吸引力在短時間內急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應用潛力。

一般，主動除鐵器的運用對海拔，空氣溫度，相對濕度，周圍暴炸性和其他腐蝕性物質有相關規(guī)定。須嚴格遵守這些限制要素，并且須沒有運氣。 也有一些制造商推行除鐵器產品的運用壽命，可以運用多少年，產品的壽命與自己產品的質量有**聯系，可是詳細的運用壽命取決于詳細的條件 在實際運用過程中。

主動除鐵器為什么要在煤炭處理體系中定時查看除鐵設備? 在煤處理體系中去除鐵的原因是，原煤常常與不同形狀和巨細的金屬物體混合在一起，例如地下釘子和螺釘。 這些碎屑進入體系的碎煤機，對設備形成嚴重損壞，然后導致事端。 一起，這些金屬碎屑會在皮帶輸送機或傳送帶上形成損壞，刮擦或刮擦。 因而，咱們運用除鐵器去除金屬碎屑，以保證煤炭處理體系的正常運轉。 可是，咱們已經運用了很長時間了。 除熨斗設備外，還會有損壞，定時查看，發(fā)現危險，及時替換損壞的零件并保證煤炭處理體系正常運轉。