鋼結(jié)構(gòu)安裝之鋼梁構(gòu)件變形問題怎么解決

鋼結(jié)構(gòu)安裝之鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。

原因分析：

1）拼接工藝不合理。

2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設(shè)計要求。

解決方法：

1）拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺，定為焊時要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應(yīng)各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的蕞后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設(shè)計，否則易造成構(gòu)件扭曲。

2）自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，否則構(gòu)件焊后無法矯正。

鋼結(jié)構(gòu)的運用

鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構(gòu)件的尺寸。

中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

調(diào)質(zhì)處理，一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。應(yīng)有施工工藝或方案，測量、高強螺栓安裝、負(fù)零度施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗或評定。安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。安裝時必須控制屋面、墻面平臺等施工荷載。

鋼結(jié)構(gòu)施工員的安裝與驗收指南

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程同單層比較略復(fù)雜。

● 在主控項目上要求建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置及緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求，允許定位軸線偏差不應(yīng)大于3mm,基礎(chǔ)上定位軸線為1mm，基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0mm，地腳螺栓位移允許偏2mm。檢查時按10％抽查，不應(yīng)少于3個。

● 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補。主體結(jié)構(gòu)整體垂直度不應(yīng)大于50mm。主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲不應(yīng)大于25mm，這個標(biāo)準(zhǔn)是上限。

● 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中，鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。多層及高層柱與柱、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接。每節(jié)柱子的定位軸線一定要從地面的控制軸線直接引上去，以防安裝偏差，對安裝質(zhì)量造成影響。

● 鋼結(jié)構(gòu)安裝無論是地面拼裝成型一次吊裝，還是空中拼裝都應(yīng)有詳細(xì)的安全驗算書和施工方案。