12cr1movG合金管的淬火和回火

12cr1movG合金管淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。

12cr1movG合金管回火：是將已經(jīng)淬火的12cr1movG合金管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的12cr1movG合金管力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類(lèi)?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

碳元素是生產(chǎn)12cr1movG合金管不可缺少的元素之一

12cr1movG合金管在砂輪上磨削時(shí)產(chǎn)生的火花由根部火花，中部火花和尾部火花構(gòu)成火花束。高溫磨削顆粒形成的線條狀軌跡稱(chēng)為流線。流線上明亮而又較粗的點(diǎn)稱(chēng)為節(jié)點(diǎn)?；鸹ㄔ诒褧r(shí)，產(chǎn)生的若干短線條稱(chēng)為芒線。芒線所組成的火花稱(chēng)為節(jié)花。隨著碳含量的增加，在芒線上繼續(xù)爆裂產(chǎn)生二次花、三次花不等。在芒線附近所呈現(xiàn)的明亮的小點(diǎn)稱(chēng)為花粉。

火花束的構(gòu)成。由于12cr1movG合金管化學(xué)成分不同，流線尾部呈現(xiàn)不同形狀的火花稱(chēng)為尾花。尾花有苞狀尾花、狐尾狀尾花、菊狀尾花和羽狀尾花。碳是鋼鐵材料火花的基本元素，也是火花鑒別法測(cè)定的主要成分。由于含碳量的不同，其火花形狀不同。在砂輪磨削時(shí)，手感也由軟而逐漸變硬。

①12cr1movG合金管火花束通常較長(zhǎng)，流線少，芒線稍粗，多為一次花，發(fā)光一般，帶暗紅色，無(wú)花粉。

②中碳鋼火花東稍短，流線較細(xì)長(zhǎng)而多，爆花分叉較多，開(kāi)始出現(xiàn)二次、三次花，花粉較多，發(fā)光較強(qiáng)，顏色橙。

③高碳鋼火花東較短而粗，流線多而細(xì)，碎花、花粉多，又分叉多且多為三次花，發(fā)光較亮。

12cr1movG合金管的生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟

當(dāng)前，12cr1movG合金管的制備研究已趨于成熟。并使之大規(guī)模應(yīng)用于工業(yè)界。雖然目前已開(kāi)始就某些產(chǎn)品逐步產(chǎn)業(yè)化，但品種較為單一，并未對(duì)生產(chǎn)工藝制定相應(yīng)的規(guī)范，主要是靠經(jīng)驗(yàn)調(diào)試，12cr1movG合金管質(zhì)量較難控制，成品率難以保證。物理方面的研究表明，要獲得性能優(yōu)異的高溫超導(dǎo)電性，復(fù)合超導(dǎo)帶材應(yīng)具有高致密度、強(qiáng)c一軸織構(gòu)、盡量少的第二相以及良好的微觀和宏觀均勻性。

由此可見(jiàn)，它的工業(yè)化生產(chǎn)需要解決三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，即復(fù)合體的變形均勻性，超導(dǎo)陶瓷粉體材料的密實(shí)狀態(tài)，超導(dǎo)帶材的軋制變形與織構(gòu)形成。當(dāng)晶粒邊界的取向差值大于10時(shí)，存在明顯的弱連接現(xiàn)象，一旦大角度晶界的數(shù)量大于小角度晶界的數(shù)量，電流的長(zhǎng)程傳輸便受到阻礙，臨界電流密度值J。將很低。

在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于改善熱處理后超導(dǎo)相的晶粒取向，從而提高超導(dǎo)帶材的導(dǎo)電性能。由于軋制工藝可以明顯地加強(qiáng)晶?？棖嚨男纬桑虼?，常常選擇軋制成形作為超導(dǎo)帶材塑性加工的后部工序。