數(shù)控加工中心基本結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)單工作原理 加工中心有各種類型總體上是由以下幾大部分組成。?

③數(shù)控系統(tǒng) 由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電動(dòng)機(jī)等部分組成，是加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過程的中心。?

④自動(dòng)換刀裝置（ATC） 加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是具有對(duì)零件進(jìn)行多工序加工的能力，有一套自動(dòng)換刀裝置。 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

提高零件的可加工性

加工中心可以加工的零件，有很多，可加工汽車產(chǎn)品，加工機(jī)器類的產(chǎn)品，只需把程序進(jìn)行修改就可以加工不同的零件，特別一些3維的產(chǎn)品，模具等，更不在話下。

提高經(jīng)濟(jì)效益

加工中心加工產(chǎn)品，可以一機(jī)裝夾多個(gè)產(chǎn)品加工，一個(gè)人也可以看幾臺(tái)加工中心，配合機(jī)械手，更是無(wú)人操作，直接間接的提高經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控行業(yè)的高速發(fā)展，從上個(gè)世紀(jì)到現(xiàn)在的2020年，從簡(jiǎn)單的三軸，到四軸五軸或更多的六軸機(jī)床，多功能的機(jī)床，專用機(jī)床等，未來(lái)的幾十年，數(shù)控也不會(huì)淘汰，而是越來(lái)越精密，多樣化的發(fā)展。

精密加工的數(shù)控編程

精密車削加工的數(shù)控編程不同于普通加工的數(shù)控編程。在高速加工中，由于進(jìn)給速度和加工速度很快，編程員必須能夠預(yù)見到切削刀具是怎樣切入工件中去的。加工時(shí)除了使用小的進(jìn)給量和淺的切削深度外，編制NC代碼時(shí)盡量避免加工方向的突然改變也是非常重要的，因?yàn)檫M(jìn)給方向的突然變化不僅會(huì)使切削速度降低，而且還有可能產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象，這會(huì)降低加工表面質(zhì)量，甚至還會(huì)產(chǎn)生過切或殘留、刀具損壞乃至主軸損壞的現(xiàn)象，特別是在三維輪廊加工過程中，將復(fù)雜型面或拐角部分單獨(dú)加工會(huì)比用“之”字形加工法、直線法或其他一些通用加工方法來(lái)一次加工出所有面更有利一些。