礦山除塵器的使用不僅能改善使用環(huán)境的質(zhì)量，同時(shí)在更加惡劣的環(huán)境中也等達(dá)到較好的應(yīng)用，是現(xiàn)在礦山等行業(yè)中必不可少的礦山除塵設(shè)備，礦山除塵的技術(shù)領(lǐng)域，有噴水除塵、高壓靜電除塵、過濾除塵等解決方法如下：

一、噴水或噴霧除塵：用水作為除塵的介質(zhì)。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會(huì)弄濕物料，影響成品質(zhì)量，而且濕的物料對(duì)設(shè)備會(huì)造成較大磨損，此外還會(huì)產(chǎn)生水污染，需要進(jìn)行污水處理。噴水噴霧除塵表面上、花費(fèi)少，但綜合使用成本和管理成本以及對(duì)環(huán)境的破壞，這種除塵方式的代價(jià)是很高的。

二、電除塵技術(shù)：是利用高壓電產(chǎn)生的強(qiáng)場(chǎng)強(qiáng)使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場(chǎng)力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。對(duì)崗位環(huán)境和礦山除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平。其優(yōu)點(diǎn)是除塵，阻力損失小，對(duì)不同粒徑的有分類富集的作用。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。

三、過濾式除塵：是采用濾料對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達(dá)到除塵的目的。過濾分兩個(gè)階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時(shí)起過濾作用的主要是纖維；然后，當(dāng)阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。3、安裝的氣源進(jìn)口處需設(shè)置油霧器，利于工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產(chǎn)生爬行，甚至不能正常工作。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進(jìn)行的，這時(shí)粉塵層起著比濾料更加重要的作用。

礦山除塵器的整體設(shè)計(jì)結(jié)合了同行的所有點(diǎn)，進(jìn)行優(yōu)化的配置的，礦山除塵器系列配套設(shè)備，可以滿足您一站式購物需求。如果有需要的想了解讓我們來一起看看。

（1）煙氣經(jīng)高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下，

（2）凈化后的煙氣經(jīng)余熱鍋爐，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)階段，在余熱鍋爐得到實(shí)現(xiàn)。將煙氣顯熱有效的轉(zhuǎn)化為蒸汽，使余熱得到有效回收利用。

（3）真?zhèn)€系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，加之可靠的自動(dòng)控制，使該流程更安全。

（4）系統(tǒng)選用強(qiáng)度、剛度及耐熱性能的除塵元件，在800℃煙氣工況下，可長期穩(wěn)定運(yùn)行。

（5）選用立式熱管余熱鍋爐，煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對(duì)熱管來說，即使有少量被摩擦破損，不會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行，確保該流程更可靠。

（6）礦山除塵器收集的粉塵，全部為干粉塵，通過輸送設(shè)備送到儲(chǔ)粉倉集中儲(chǔ)存，定期外運(yùn)。這與濕法除下來的污泥處理比較，更節(jié)能，更環(huán)保。

（7）礦山除塵器布置靈活，可根據(jù)場(chǎng)地靈活布置，占地面積小。

（8）由于干法除塵，運(yùn)行可靠，使轉(zhuǎn)爐整個(gè)爐后環(huán)境大大改善。

礦山除塵設(shè)備批發(fā)主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、過濾方式：外濾式

2、工作壓力：1470-1770Pa

3、處理風(fēng)量：11000m3/h

4、過濾面積：168m2

5、過濾風(fēng)速：全過濾風(fēng)速1.1m/min，

6、清灰作業(yè)方式：時(shí)間控制、控制清灰。

7、除塵器進(jìn)風(fēng)濃度：<20g/N m3

8、除塵器出風(fēng)濃度：<50mg/N m3

9、除塵器運(yùn)行阻力：<1500Pa

10、除塵器進(jìn)口溫度：<1000C

11、除塵器整體漏風(fēng)率：3%

制砂機(jī)布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容 

1、概述：制砂機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、物料下落等，會(huì)揚(yáng)起一定的粉塵。而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅，即通常所說的矽，其粉塵也必然含有矽。過飽和后的水汽會(huì)以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。這樣的粉塵吸入人的肺部后，又很難排出來，久而久之，人_會(huì)患上非常嚴(yán)重的職業(yè)病——矽。所以，要對(duì)粉塵加以治理，如今_的辦法_是加裝布袋除塵器。

2、制砂機(jī)布袋除塵器原理：制砂機(jī)布袋除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。礦山除塵器的耗氣量大小和使用溫度礦山除塵器耗氣量重量，一般稱為布重，它是指1m2面積濾料的重量(g/m2)。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。