鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。

    鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。鋁型材由于它的優(yōu)良電導率而常被選用。1、工業(yè)鋁型材一般工業(yè)鋁型材是指：主要用于工業(yè)生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室等。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。

    鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。自然時效用T4表示，人工時效根據冷卻方式不同分為T5(風冷)、T6(水冷)等等。如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞?，F象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。鋁合金時效的效果主要受化學成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質等所進行的工序。一般經過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個步驟，必要時還可以進行拋光處理。經過表面預處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。

    鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個方面：鋁型材、玻璃、五金件，業(yè)主在選購產品時，往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄，而對五金件的要求卻不是很高，這是不全的。其實國家對鋁合金門窗的要求是有一定標準的。的鋁合金門窗所用的鋁型材，其厚度、強度和氧化膜一般都能符合國家的標準，比如國家相關規(guī)定要求：鋁合金門窗的鋁型材壁厚應在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度應達到10微米。一般情況下，實際的溫度跟表顯溫度還是存在一定誤差的，所以我們在設定表溫時一定要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫度的波動情況。而鋼化玻璃較普通玻璃要好，如果對門窗安全性和耐久性能考慮，不銹鋼材質的五金配件（如螺絲、合頁、拉手等）要比鋁質配件好，而滑輪蕞好選擇采用POM材質的產品，因為此類產品有更高的強度和耐磨性，使用過程中順暢，不易壞。要知道，門窗損壞通常是從門窗配件開始的喲！

    鋁型材的鋁管的前處理對電鍍質量尤為重要。 鋁型材經拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉入化學脫脂劑中去油。鋁管不宜采用電解脫脂。

    若電解脫脂時，東莞鋁型材一定要控制無機鹽的含量不可大于50g／L，鋁管溫度小于70℃，時間小于1min為宜。否則會過腐蝕，而且一定要陰極電解脫脂。