滾筒輸送機(jī)的使用和維護(hù)管理如下：

     1、使用前應(yīng)檢查滾筒是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；各滾筒載物面是否在同一平面；有驅(qū)動(dòng)的滾筒其驅(qū)動(dòng)連接是否可靠，傳動(dòng)鏈條或膠帶有無磨損；驅(qū)動(dòng)裝置的電控裝置各開關(guān)按鈕和指示燈工作是否正常。

     2、使用中觀察貨物在滾筒輸送機(jī)上移動(dòng)是否平穩(wěn)，速度是否均勻；各貨物分叉區(qū)域的滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，分貨和轉(zhuǎn)移動(dòng)作是夠準(zhǔn)確；貨物放在滾筒時(shí)不因有沖擊，以防損傷滾筒軸上的滾動(dòng)軸承。

     3、使用后應(yīng)定期對(duì)各滾筒軸承加油，對(duì)傳動(dòng)鏈加油。

 無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動(dòng)傳遞,以完成需要的功能。

   滾筒輸送線的維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

   (一)、一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

   日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。

   1. 每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會(huì)否影響正常運(yùn)行;

   2. 每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣。

   (二)、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

   二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人(專班)定期進(jìn)行,一般一至二個(gè)月進(jìn)行一次。

   1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷;

   2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動(dòng)，給予調(diào)整;

   3.檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無明顯異常噪聲。

滾筒輸送機(jī)的滾筒裝配時(shí)的軸和圓筒及接盤應(yīng)該同時(shí)裝配，先將一個(gè)接盤裝在軸上，然后將軸穿入圓筒，拉盤與圓筒對(duì)正后用聯(lián)接板定位焊，再將另一接盤裝在軸的另一端以同樣的方法固定圓筒和另一接盤。其坡口尺寸的關(guān)健是間隙和鈍邊的大小，若間隙小，鈍邊大，焊接時(shí)不易熔透，反之又容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，經(jīng)過試驗(yàn)，確定合適的坡口尺寸。另外，為保證焊縫根部不出現(xiàn)缺陷，不允許在被口內(nèi)定位焊，用聯(lián)接板在坡口外固定焊，打底焊后再去掉聯(lián)接板。3、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。