鋁型材分為生鋁與熟鋁，生鋁是98%以下的鋁，性質(zhì)比較脆硬，只能翻砂鑄造產(chǎn)品；熟鋁是98%以上的鋁，性質(zhì)柔軟，可壓延或沖軋多種器皿。

　　劣質(zhì)的鋁型材特征：1、化學(xué)成分不合格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，但是會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

　　2、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

　　3、氧化膜厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。如果你把這種門安裝在開放式的廚房，不用擔(dān)心門縫中的油煙會很難清洗，只需要一些洗滌靈就可以輕松搞定。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

　　4、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

　　不合格的鋁型材，使用時會因?yàn)榭諝?、雨水、陽光等影響，?dǎo)致鋁型材變形，甚至造成玻璃、脫落等現(xiàn)象。

工業(yè)鋁型材受溫度影響的問題：

一、工藝要求細(xì)節(jié)

隨著擠壓速度的加快，對工業(yè)鋁型材出口溫度進(jìn)行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的極佳匹配。通常工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中，zui大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而型材的質(zhì)量取決于型材出模溫度。

二、儀器先容細(xì)節(jié)

檢測元件必須隨型材一起運(yùn)動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導(dǎo)致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到準(zhǔn)確的溫度與速度極佳匹配。

三、同行業(yè)推廣細(xì)節(jié)

測量時，在考慮所測工業(yè)鋁型材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補(bǔ)償運(yùn)算計(jì)算出準(zhǔn)確溫度。

如何處理鋁型材膠條的表面：

       在鋁型材膠條的氧化之前，會沿用弱堿化學(xué)除油或除油可以減少污染，改善操作條件。對于鋁型材膠條的表面上有一層氧化膜，至要經(jīng)過銑面處理，就會變得平滑如鏡，氧化后質(zhì)量極佳。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁制品氧化極佳質(zhì)量的重要一環(huán)。

       為使鋁型材膠條的品表面光亮平滑，經(jīng)成型后的鋁制品一般都經(jīng)過機(jī)械拋光。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。但機(jī)械拋光后進(jìn)行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光澤度往往還不夠。對要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品，經(jīng)機(jī)械拋光后還要進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光。但經(jīng)試驗(yàn)，鋁型材膠條在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，難但鋁型材膠條于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。

       鋁型材膠條或高純鋁鎂合金經(jīng)化學(xué)拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面，特別是電解拋光，能獲得令人十分滿意的效果。

5點(diǎn)幫你輕松鑒別鋁型材質(zhì)量的好壞

    鋁型材是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質(zhì)輕、美觀、耐用特點(diǎn)。但是現(xiàn)在市場上的鋁型材質(zhì)量層次不齊，有好有壞，那么這該如何選擇呢？說到這，鋁型材廠家的工作人員就教大家通過5點(diǎn)就能鑒別出它質(zhì)量的好壞。

　　一、封孔質(zhì)量：鋁型材經(jīng)陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進(jìn)行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法。而它的制作流程一般需要經(jīng)過以下幾步：一、檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。而現(xiàn)場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用擦洗干凈。除去油污和灰塵，將體積比為50％的滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉，然后擦干。將一滴紫滴到表面上，1分鐘后，擦去紫并徹底清洗表面，仔細(xì)觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質(zhì)量越差。

   二、標(biāo)識檢查：鋁型材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號及生產(chǎn)許可證號等。

   三、耐蝕性：該指標(biāo)主要影響到鋁型材的壽命，耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和滴堿試驗(yàn)。這里介紹滴堿試驗(yàn)。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面，目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡，計(jì)算其氧化膜被穿透時間。

   四、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護(hù)和裝飾作用，可用渦流測厚儀進(jìn)行檢測?！?

   五、表面質(zhì)量：鋁型材表面除了應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。