皮帶流水線是以膠帶作為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運輸機(jī)械，所以也稱膠帶輸送機(jī)。它不僅廣泛應(yīng)用于電子電器裝配，包裝，輸送也可用于礦山的物料運輸，特別是煤礦。

   膠帶經(jīng)主動滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成一個無極環(huán)形帶。液力偶合器外設(shè)保護(hù)罩，通過保護(hù)罩兩端的法蘭盤，分別與電動機(jī)，減速器端部法蘭連接，將三者緊密的結(jié)成一體。上下兩股膠帶分別支承在上下托輥上。拉緊裝置可使膠帶獲得一定的張緊力。物料經(jīng)機(jī)尾裝料口落到上部膠帶上，隨膠帶運行至端部卸落。工作時，主動滾筒與電機(jī)相連接，通過與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運動，從而實現(xiàn)輸送功能。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機(jī)、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動，從而導(dǎo)致了跑偏。等等第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認(rèn)流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細(xì)節(jié)問題。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。一般皮帶輸送機(jī)總長度較短時或雙向運行時采用此方法，而皮帶式輸送機(jī)使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。表1-2給出了帶式輸送機(jī)典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機(jī)系統(tǒng)。

    皮帶流水線運行中引起的皮帶跑偏

a.輥輪、托輥粘料引起的跑偏

　　用于散料輸送的皮帶流水線在運行一段時間后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料會粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該及時清除輥輪和托輥上的散料。

b.皮帶松馳引起的跑偏

　　調(diào)整好皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護(hù)中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時進(jìn)行調(diào)整。

　皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉(zhuǎn)的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停止運行處理。若頭、尾輪不正，應(yīng)由拉緊裝置找正或用托滾臨時糾正。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。而好的辦法是在皮帶機(jī)上安設(shè)專門為制正皮帶跑偏的工具和自動滿心托滾?，F(xiàn)在現(xiàn)埸應(yīng)用普遍的是在適當(dāng)?shù)牡胤綄⑵Ч潭ㄍ袧L的四根固定螺絲卸下三個，留一根作袖，作為調(diào)正托滾。當(dāng)皮帶跑偏時，可以將它搬動適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯杉m正。