為什么流水線皮帶會跑偏？

　　皮帶跑偏是皮帶流水線在運(yùn)行時(shí)常見的故障，也就是說皮帶在運(yùn)動時(shí)持續(xù)向一側(cè)發(fā)生偏移直至皮帶與機(jī)架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住。在皮帶線運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設(shè)計(jì)能力。皮帶跑偏輕則造成皮帶磨損，輸送散料時(shí)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，重則由于皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。

　　導(dǎo)致皮帶跑偏的現(xiàn)象原因很多，只有仔細(xì)觀察、積累經(jīng)驗(yàn)，才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。常見的原因及糾正措施如下：

一、因?yàn)榘惭b誤差引起的皮帶跑偏。

皮帶流水線安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響da，由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。安裝誤差主要有以下兩點(diǎn)。

a.輸送皮帶接頭不平直

　　如果皮帶在切割及接著制作過程中接著出現(xiàn)不平直，將會造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終從張緊大的一側(cè)秘史張緊小的一側(cè)跑偏。將生產(chǎn)流水線進(jìn)行移動時(shí)也要注意，如果搬遷不當(dāng)，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。針對這種情況，可以通過調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置及平衡皮帶的張緊力來消除，調(diào)整無效時(shí)無須重接皮帶接頭。可采取更換輸送皮帶。

b.機(jī)架歪斜

　　機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏并且很難調(diào)整。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。皮帶流水線水平轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的條件是：在轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的過程中，膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內(nèi)，滿足力的平衡。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達(dá)到。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。維護(hù)皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶的總則是注意不讓皮帶的邊緣受到機(jī)架的阻滯和頭、尾部及下層積塵的阻滯，所以應(yīng)對這些積塵及肘接班清掃出去，特男H是托滾下面，和托談板子上兩的積塵更應(yīng)及時(shí)清除，以免使托滾停滯不韓。通常水平輸送機(jī)皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機(jī)則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大，因?yàn)樵谶@種情況下，皮帶輸送機(jī)的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時(shí)皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因?yàn)楫?dāng)皮帶輸送機(jī)拉力不充足或沒有張緊時(shí)，就不能工作，或運(yùn)行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機(jī)機(jī)架的固定部分。因此強(qiáng)緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機(jī)上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

皮帶流水線的主要零部件：

五、拉緊裝置

 　常用的拉緊裝囂有螺桿拉緊、重錘拉桑、自動和固定絞車?yán)o等幾種，其作用是使輸送帶保持必要的張力，以防止輸送帶與傳動滾筒打滑，并控制輸送帶的撓度。

六、清掃器

　　 有承載面清掃器和空載段清掃器兩類。承載面清掃器用來清掃粘著在輸送帶承載面上的物料I空載段清掃器胃來防止物料卷入滾筒。

七、機(jī)架

 機(jī)集分頭集、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅(qū)動，裝置架等幾大部分。它是帶式輸送機(jī)的骨架。

八、料槽(料斗)、導(dǎo)料板

 溜槽(料斗)起物料轉(zhuǎn)接和儲存的作用。它可容納停機(jī)時(shí)堆積的物料。物料通過溜槽下方的導(dǎo)料板落到輸送帶上，以防物料外溢。

    裝配生產(chǎn)流水線如何擺放？

    這個(gè)問題，隨著工業(yè)的調(diào)整發(fā)展，企業(yè)用地越來越緊張，眾多企業(yè)不得不考慮到生產(chǎn)車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產(chǎn)流水線擺放位置？其實(shí)這和各企業(yè)的生產(chǎn)車間占地面積，整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產(chǎn)車間的實(shí)用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個(gè)流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個(gè)步驟工人需要多大的位置完成，來確認(rèn)流水線的長度、寬度、高度以及每個(gè)工位的承重和其他細(xì)節(jié)問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進(jìn)我們的生產(chǎn)車間，如果長度不能，或出現(xiàn)柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產(chǎn)流水線　小車自動循環(huán)流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產(chǎn)車間，還能有效的提高生產(chǎn)效率。