全自動送板機的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經全部都使用了機械，機械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

     油墊油繩潤滑：油繩與油墊潤滑一般是與摩擦表面接觸的毛氈墊或油繩從油中吸油，然后將油涂在工作表面上，主要應用于小型或輕載滑動軸承。這種方法主要優(yōu)點在于簡單、便宜，毛氈和油繩能起到過濾作用，因此比較適合多塵的場合。

     對于全自動送板機的潤滑是非常的重要的，做好潤滑的工作不僅能夠在很大的程度上減輕機械的磨損，還能節(jié)省驅動的動力，這是對全自動送板機的一種保養(yǎng)方式。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅動展平輸送后，經壓輪式微動開關檢測，由旋轉編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結合顯示文本上已有設定好的剪切數據執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅動：

     后驅動的前部設計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅動進行對接拼板。

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內切斷的成品板，經過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

全自動拼板機率的潤滑方式

全自動拼機廠家的設備是我們在很多加工行業(yè)中都使用到的，而我們在使用設備的時候往往都需要做好潤滑保養(yǎng)的，那么如何才能的做好潤滑工作呢。

為了能夠充分的利用潤滑油，我們需要找尋到效率zui高的潤滑方式，也就是油霧潤滑。就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面，因為此種潤滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此種潤滑也被稱作微量潤滑。通過油霧潤滑的方式之后，廠家都可以節(jié)省很多的成本，也可以讓全自動豎拼機得到充分的潤滑作用。當然它的操作也是有條件的，我們在使用的時候zui好對它有一個比較詳細的了解才行。

同時還應該注意使用的潤滑油的質量，因為它關系到設備的潤滑效果等，對于這一點我們不能馬虎，否則就會影響到設備的使用壽命，對企業(yè)來說是得不償失的。