安裝全自動送板機時會什么常見問題 

如今高新科技比較發(fā)達，全自動送板機釋放了工業(yè)化生產(chǎn)的人力資本，一般銷售市場上人們普遍的上板機是由架構(gòu)、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)軟件、調(diào)偏系統(tǒng)軟件、緩沖托輥、精準定位架、自動控制系統(tǒng)等幾一部分構(gòu)成。其在應(yīng)用以前必須開展嚴苛的安裝，那麼在安裝的那時候必須留意什么難題呢？

1、在安裝以前，必須在適合位置基坑開挖送板機的地槽，其長短和位置要依據(jù)數(shù)控機床全自動送板機的規(guī)格開展訂制，規(guī)格要掌握好。位置安裝適當，能夠 進一步提高生產(chǎn)率。 

2、安裝機器時，先查驗機器有木有毀壞的狀況，路面是否詳細的，置放的位置是否足夠整平的，及其有沒有別的異常情況。 

3、查驗機器是否足夠整平的，一切也沒有難題才可以確保輸送帶在運送的那時候承擔的幅度是整平的，才可以很多的緩解損壞。 左右就是說安裝全自動送板機時必須留意的事兒，期望大伙兒可以多加留意。全自動送板機的應(yīng)用能合理的緩解了實際操作職工的勞動效率，提率，節(jié)約人工服務(wù)，降低成本成本費。

拼板機故障排除

首先我們在使用任何設(shè)備的時候都是應(yīng)該對它的使用操作進行了解，只有這樣才能讓我們避免因為操作失誤造成的損壞。其次就是要做好相應(yīng)的檢測工作，首先就是要保證正確的安裝，尤其是一些零部件的安裝，否則就容易在使用的過程中出現(xiàn)一些問題。還有要檢測好電源線路的，以防發(fā)生觸電等情況?；蛘呤亲寣I(yè)的人員進行檢測，排除安全隱患和故障，這樣才能保證我們的使用。

當然了我們在使用的過程中還應(yīng)該注意爭取的操作維護，常見的保養(yǎng)方式就是使用潤滑油進行涂抹，以防六拼板機生銹，造成零件老化，影響到它的使用壽命。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉(zhuǎn)時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違操作事故。（未自動停車時，應(yīng)及時切斷電源，檢查行程開關(guān)2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應(yīng)和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設(shè)備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設(shè)備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產(chǎn)時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設(shè)施和硬件設(shè)施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進的產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造越來越多的經(jīng)濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。

1、中板拼板機操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅(qū)動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結(jié)合同步驅(qū)動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產(chǎn)品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設(shè)定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數(shù)，方便靈活 。