1、在進行五金加工時。操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

根據(jù)生產(chǎn)實踐證明，氫是能大量溶解于鑄造鋁合金中的氣體，是導(dǎo)致鋁合金形成氣孔的主要原因，是鑄造鋁合金中有害的氣體，也是鋁合金中溶解度氣體。在鋁鑄件凝固過程中由于氫的析出而產(chǎn)生的孔隙，不僅減少了鑄件的實際截面積而且是裂紋源。

惰性氣體是不能溶于鑄造鋁合金>中的，其他氣體一般與鋁或鋁合金反應(yīng)形成鋁的化合物。氫在液態(tài)鋁或鋁合金中的溶液解度很大，而幾乎不溶解于固態(tài)鋁。周圍空氣中的氫氣含量并不多，氫的通常的來源是鋁和水蒸氣的反應(yīng)，而水蒸氣主要來源于爐氣中的水分、設(shè)備及工具吸附的水分、一些材料的結(jié)晶水與鋁銹Al(OH)2分解出來的水分等。

另外，鋁合金鑄件的回爐料帶入的油污、有機物、鹽類熔劑等與鋁液反應(yīng)也能生成氫；鎂、鈉、鋰可以改變鋁的表面的氧化膜，使活性氫原子容易進入，金屬氟和鈹則能在鋁的表面形成更致密的氧化膜，降低氫向鋁液或鑄造鋁合金中擴散的速度，對鋁合金起到保護作用。

鋁鑄件上稍有不足的地方是鑄件若有螺孔，則有可能稍有擴大，故要控制大電流密度，高電壓的陽極氧化時間，并防止陽極氧化溶液的溫度過快升；持續(xù)生產(chǎn)時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施。

鋁鑄件表面的噴丸法，在進行噴丸法使用之前采用圓頭錘子敲的方法，使得縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結(jié)果效果顯著。后考慮到采用噴丸效率會大大提高，經(jīng)陽極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。

一般鋁鑄件的壁厚能滿足噴丸時壓力要求的，采用較大壓力有利提高噴丸質(zhì)量要求，通過丸粒的擠壓達到閉合孔隙、縫隙的作用，并能提高鑄鋁件表面的強度和整潔性。