綠捷電路板回收設(shè)備能夠節(jié)能環(huán)保實現(xiàn)金屬分離率，廢舊電路板的化學成分主要由金屬、塑料、樹脂、玻璃、橡膠、半導體、復合材料等組成。一噸廢舊電路板中約含有272kg塑料、130kg銅、0.45kg黃金、41kg鐵、30kg鉛、20kg錫、18kg鎳和1kg銻等。這也是得到認可和支持的新型產(chǎn)業(yè)，在解決環(huán)境污染的同時也能帶來巨大的企業(yè)效益。因此，廢舊電路板又被譽為“城市礦山”，其可資源化程度很高，廢舊電路板作為二次資源回收再利用，無論是從廢物處理，減少環(huán)境污染的角度，還是從回收有價金屬，緩解資源供求矛盾而言，均具有很好的現(xiàn)實意義。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備干式分選分離廢電路板環(huán)保、經(jīng)濟、節(jié)能，將各種對廢電路板進行粉碎、分離和分選的設(shè)備有效的結(jié)合起來，使其在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果，實現(xiàn)較高的金屬分離率。

廢電路板依次通過電路板回收設(shè)備其輸送機、破碎機、初級粉碎機、輸送機和二級粉碎機被粉碎成金屬和非金屬的混合物，再通過旋風上料機進入氣流振動篩，氣流振動篩的粉塵由吸塵風機吸入至脈沖除塵箱內(nèi)，一部分金屬成品料通過氣流振動篩的成品料出口輸出，另一部分未完全粉碎分離的金屬和非金屬的混合物通過與氣流振動篩的半成品料出口連接的提升機，被輸送帶到靜電分選機內(nèi)進行分選，分選出的金屬成品料通過靜電分選機的成品料出口輸出。電路板回收設(shè)備提高廢舊電路板的處理效果，建立了風力-高壓靜電復合分選工藝，分別針對不同顆粒尺寸混合物料、不同金屬含量混合物料兩種情況，傳統(tǒng)單輥高壓靜電分選處理工藝和風力-高壓靜電復合分選系統(tǒng)工藝處理后的效果進行比較。

傳統(tǒng)分離廢舊電路板金屬與塑料的方法主要有兩個局限性:(1)分離效率低；(2)工藝復雜、對生產(chǎn)設(shè)備的要求高，導致分離成本高。綠捷環(huán)保干式電路板回收設(shè)備、工藝流程簡單，這對廢舊電路板中金屬、塑料的分離提供了很大的便捷性。有效降低了廢舊電路板中金屬、塑料的分離成本，有較大的工程實用價值。二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應用的難題?？捎糜诨厥諒U舊電路板中金屬與塑料的方法，提高金屬與塑料分離的速率和效率；并且工藝流程簡單。

廢舊電路板回收設(shè)備合理性分選生產(chǎn)工藝：

原料利用撕碎、粗破、粉碎、氣流分選、振動分離分選、環(huán)保處理等工序，可各自回收到以銅為主的金屬混合體及非金屬粉體混合體；加工過程中形成的粉塵和廢氣則有序地收集并統(tǒng)一進行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達標后對空排放。廢舊家用電器拆卸的線路板、電腦板、電視機板、手機板、覆銅板、線路板及含有金屬的電子垃圾廢料等，不但含有鋁、銅、鐵、鎳、鉛、錫和鋅等普通金屬，還含有金、鈀、鉑、銀等金屬和稀有金屬元素，不僅再資源化利用程度高，另一方面運用物理辦法實現(xiàn)回收再運用可有效性解決環(huán)境污染問題，具備至關(guān)重要的綠色經(jīng)濟價值。電路板回收設(shè)備物理拆解分離工藝實際應用價值電路板回收設(shè)備采用物理拆解分離工藝,在適當?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下,對于廢舊電子產(chǎn)品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積微小的片式元件的拆解分離率分別達到91。

回收1噸廢舊電路板大概在6000元左右，根據(jù)每個地區(qū)的差異，價格會有所不同，客戶可根據(jù)自己的實際生產(chǎn)量及當?shù)貎r格做出更詳細的成本核算.

廢舊電子線路板機械粉碎和靜電分離的回收處理工藝及其所用設(shè)備.廢舊電子線路板機械粉碎和靜電分離的回收處理工藝包括把廢舊電子線路板破碎,除鐵后進一步中碎,然后再精細粉碎,通過超微分級機先分去部分非金屬物,后被送入高壓靜電分離機進行金屬跟非金屬的各自分離后成為成品回收.

廢舊電子線路板的機械粉碎所用的設(shè)備包括強力破碎機,磁選機,中碎機,精細粉碎機,超微分級機,高壓靜電分離機.由于本發(fā)明采用了多種專用設(shè)備,能使金屬物與非金屬物得到良好的粉碎解離,具有方法獨特,回收效果好,能耗低,設(shè)備使用壽命長,無二次污染等優(yōu)點.