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綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保型廢線路板破碎工藝
隨著信息社會(huì)的發(fā)展,電子產(chǎn)品進(jìn)入了越來(lái)越多的家庭,對(duì)提高人們的生活水平起到了重要的作用,但是由于電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代極快,作為電子產(chǎn)品的核心部件PCB線路板無(wú)法直接升級(jí),所以只能被遺棄,這樣不僅造成了資源的浪費(fèi),而且還會(huì)污染環(huán)境,所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個(gè)重大問(wèn)題。撕碎工藝:廢PCB物料經(jīng)由皮帶輸送設(shè)備進(jìn)入雙軸撕碎機(jī),將大尺寸廢電路板加工成約20mm寬的條形塊狀物料,以滿足下一步粗破加工工藝要求。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬,由于燃燒產(chǎn)生的有毒氣體同樣會(huì)對(duì)環(huán)境和人產(chǎn)生不利的影響。
廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備,包括依次連接的粉碎機(jī)構(gòu),一級(jí)分離機(jī)構(gòu),二級(jí)分離機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)。金屬回收率:93%~98%生產(chǎn)全過(guò)程中形成的粉塵、廢氣經(jīng)有序收集和環(huán)保設(shè)施集中處理,均可達(dá)到綜合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),而噪聲和振動(dòng)通過(guò)隔音降噪環(huán)保處理完全符合噪聲標(biāo)準(zhǔn)。采用上述方案后,實(shí)現(xiàn)了PCB線路板環(huán)保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設(shè)備,實(shí)用新型內(nèi)容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設(shè)備,通過(guò)物理破碎粉碎實(shí)現(xiàn)PCB線路板的回收利用。如下兩大線路板回收設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì):
一是分離設(shè)備:采用目前先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。非金屬物料除了少數(shù)用作填料外,更多是作為垃圾填埋,不僅樹(shù)脂和玻璃纖維等有價(jià)物質(zhì)得不到充分利用而流失,而且其中的阻燃劑、殘余金屬等有害物質(zhì)也易通過(guò)各種途徑污染環(huán)境。經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來(lái)的嚴(yán)重二次污染問(wèn)題。經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測(cè),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。
二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應(yīng)用的難題。電路板回收設(shè)備處理技術(shù)創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價(jià)值。
電路板回收設(shè)備新型分選工藝提高了處理效果
新型電路板回收設(shè)備在電子行業(yè)的回收金屬領(lǐng)域非常廣泛,電路板回收設(shè)備對(duì)各類廢舊電路板,電腦板,電視機(jī)板,鋁塑板,附銅板,印刷線路板及加工廢料、廢舊電器、廢舊電視機(jī)、廢舊電冰箱、廢舊電腦、廢舊空調(diào)等廢舊物資進(jìn)行機(jī)械拆解粉碎回收處理,其金屬回收率高,回收金屬的純度高達(dá)98%。經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測(cè),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99。電路板回收設(shè)備運(yùn)用廣泛,是電子行業(yè)的克星,能將電路板粉碎分離,使金屬回收再次利用,再次回收的金屬可塑性很高。
線路板是電子工業(yè)的基礎(chǔ),其中蘊(yùn)含許多有價(jià)金屬如銅、鐵、鋁、錫、鉛、金、銀等,其回收方法以機(jī)械物理法為主。
環(huán)保型電路板回收設(shè)備的節(jié)能工藝在處理電子垃圾的過(guò)程中,操作簡(jiǎn)單,無(wú)塵,無(wú)污染,提純度達(dá)99%以上,實(shí)現(xiàn)了稀有資源,銅等高含量金屬的可持續(xù)利用。這也是得到認(rèn)可和支持的新型產(chǎn)業(yè),在解決環(huán)境污染的同時(shí)也能帶來(lái)效益。
,通過(guò)調(diào)節(jié)滾筒靜電分選機(jī)的參數(shù),實(shí)現(xiàn)廢棄電路板中金屬富集體的有效回收.試驗(yàn)結(jié)果表明:插槽中的鋁和銅在5mm左右已經(jīng)解離,電路板基板上的銅在0.5 mm左右基本獲得解離;通過(guò)靜電選,得到-2 0.5 mm粒級(jí)的金屬富集體中,銅和鋁的回收率分別達(dá)到95%和90%.
電路板回收設(shè)備提高廢舊電路板的處理效果,建立了風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選工藝,分別針對(duì)不同顆粒尺寸混合物料、不同金屬含量混合物料兩種情況,傳統(tǒng)單輥高壓靜電分選處理工藝和風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)工藝處理后的效果進(jìn)行比較。得出風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)得到的金屬回收率(Ef)可保持在90%以上,金屬回收率提高率(G)高可達(dá)70%,風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)得到的中間產(chǎn)物含量(MPf)小于4wt%。金屬分離分選系統(tǒng),與所述粉碎分離子系統(tǒng)密封相連,用于實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬組分的分離。充分論證了風(fēng)選作為高壓靜電分選預(yù)處理的可行性及優(yōu)越性。風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選工藝已在廠房建成,投入實(shí)際使用。
綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備物理回收技術(shù)與工藝
廢印刷電路板的主要來(lái)源,廢舊電器中的線路板,印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)廢品和加工切削邊角料及粉末;進(jìn)口的電子廢品等。廢棄電路板以及印刷電路板的無(wú)污染回收處理一直是一個(gè)世界難題。廢印刷電路板如果處置不當(dāng),不僅會(huì)引起新的環(huán)境污染,而且會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。得出風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)得到的金屬回收率(Ef)可保持在90%以上,金屬回收率提高率(G)高可達(dá)70%,風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)得到的中間產(chǎn)物含量(MPf)小于4wt%。因此,廢印刷電路板的無(wú)害化處理,不僅可以減小其對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí),還可以使大量寶貴的資源得到重新利用,這對(duì)改善人類的生存環(huán)境、資源的重新利用和可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備技術(shù)采用完全綠色的處理方法,物理回收技術(shù)回收廢印刷電路板中的金屬材料和非金屬材料,回收的金屬粉和非金屬粉均可實(shí)現(xiàn)再利用。
廢印刷電路板的主要處理技術(shù),物理方法,它具有投資少、環(huán)境污染小等特點(diǎn)。其工作原理是電路板中的金屬材料都具有較大的韌性,而非金屬材料都具有脆性,利用這一特性的差異,在機(jī)械破碎時(shí),采用剪切破碎方式,金屬材料由于受剪切與擠壓而打卷,成為'卷型'顆粒,而非金屬材料均為粉碎性破壞,當(dāng)粉碎到一定的細(xì)度時(shí),金屬粉將與非金屬粉完全剝離。采用了干式破碎、粉碎,使廢舊電路板、廢電路板、報(bào)廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹(shù)脂纖維粉末混合物,然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與樹(shù)脂等非金屬分離的工藝路線。又由于金屬材料與非金屬材料的比重差異較大,因此,可以用空氣將已剝離的金屬粉與非金屬粉完全分離,并分別全部回收。整個(gè)處理過(guò)程在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn),全封閉運(yùn)行,生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生任何二次污染。
綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備技術(shù)指標(biāo)回收金屬的純度達(dá)到99%以上,金屬的回收率達(dá)到99%以上。其生產(chǎn)能力可以根據(jù)用戶的要求確定,從50kg/h~3000kg/h都可以制造。