廢舊線路板回收利用過程中規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

電路板完全物理回收以及無害化綜合利用技術(shù)，并將其相應(yīng)的成套生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于規(guī)?；拇笊a(chǎn)，該設(shè)備系統(tǒng)封閉,沒有廢氣廢水排放，單套設(shè)備的產(chǎn)能達(dá)到3000噸/年,整體金屬回收率不低于95，同時非金屬粉料的推廣應(yīng)用也取得了重大進(jìn)展.該技術(shù)的逐步推廣應(yīng)用必將取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益

綠捷環(huán)保對廢舊電路板回收和處理的目的是將其中所含的金屬和非金屬從中分離出來，使再生資源得到充分的利用；僅僅把電路板破碎，使其金屬和非金屬解離開來是不夠的，重要的是能將金屬與非金屬粉末通過科學(xué)合理的工藝方法將其分離開來才是關(guān)鍵的技術(shù)；通常的傳統(tǒng)工藝是首先將粉碎后粒度大小不一的混合粉末通過篩分成粒度尺寸大約相等，然后根據(jù)物料的比重不同，采用重力風(fēng)選的原理及方法將不同種類的物料分離開來；綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保實用新型釆用旋風(fēng)式分離下料器，其下料口有一定吸力，在電動篩振動時和下料時所產(chǎn)生的灰塵都回到旋風(fēng)式分離下料器中，后回收到回收尾料除塵共用風(fēng)機中，再經(jīng)成品分析器濾除氣味，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這種工藝方法雖然可運用于回收和處理廢舊電路板當(dāng)中，由于這種工藝復(fù)雜，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，它有一定的局限性

為了克服上述傳統(tǒng)分級分離工藝上的復(fù)雜性，我們在吸取傳統(tǒng)工藝優(yōu)點的基礎(chǔ)上，對粉碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，并將粉碎和風(fēng)選分離兩道工序集中組合在一臺設(shè)備中完成，這樣，不但簡化了生產(chǎn)處理工序，減少了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本，而且各個方面工藝技術(shù)指標(biāo)都得到了明顯的改善和提高，形成了我們自己獨特的工藝處理方法

對整個回收設(shè)備處理生產(chǎn)線進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化，其工藝過程是，首先將廢舊印刷電子電路板通過二次粉碎到能將金屬剝離的粉末粒度，再利用物理方法將電路板中的金屬和非金屬粉末分離開來，金屬粉末根據(jù)不同的需要再進(jìn)一步作深加工處理或直接銷售給客戶；45kg黃金、41kg鐵、30kg鉛、20kg錫、18kg鎳和1kg銻等。非金屬粉末經(jīng)過特殊工藝處理后，可直接作為塑膠填充改性材料及活性粉體材料使用，具有較高的使用價值，

綠捷電路板回收設(shè)備破碎分選回收工藝環(huán)保指標(biāo)均達(dá)標(biāo)

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備綜合性能好，對各種廢棄電路板線路板覆銅板邊框料都可以進(jìn)行徹底分離。全套設(shè)備采用均安裝有除塵器除煙設(shè)備對空氣無污染，無廢氣排放。廢電路板通過以上兩部分破碎分選可實現(xiàn)含廢舊電路板的金屬和非金屬的完全分離，達(dá)到很好的分選效果。另根據(jù)客戶的實際需求和側(cè)重點不同，也可另行設(shè)計。二種方法是酸泡腐蝕回收處理，即在強酸性水介質(zhì)中酸溶，浸出電子線路中的金屬成分，從而實現(xiàn)回收金屬的目的，這種方法存在處理效率低、成本高、后續(xù)處理的尾液廢水多等問題，廢水的環(huán)境污染難以防治。

綠捷環(huán)保全系統(tǒng)自動化程度高，原料輸送和成品收集均可自動化完成。采用三級除煙除味裝置，保證環(huán)境空氣質(zhì)量度。收塵部分采用出料口均設(shè)置有收塵口。破碎機等主要設(shè)備采用SKF軸承。保證24小時正常生產(chǎn)。

綠捷電路板回收設(shè)備破碎分選高壓靜電分選機，包括下料器，設(shè)于下料器的下方出口下端的分級振動篩，設(shè)于分級振動篩底端的粗粒級下料斗及細(xì)粒級下料斗，分別對應(yīng)分級振動篩的粗粒級粉碎物料出口及細(xì)粒級粉碎物料出口，兩組弧形電極及輥筒電極，分別設(shè)于粗粒級下料斗及細(xì)粒級下料斗底端，通過高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生電場；毛刷，分別設(shè)于兩個輥筒電極邊；粗粒級金屬料斗及細(xì)粒級金屬料斗，分別設(shè)于兩組弧形電極與輥筒電極的間隙下方；中間體料斗，沿輥筒電極旋轉(zhuǎn)方向鄰設(shè)于粉碎物料料斗前方；尾料料斗，用于回收物料中的非金屬成分尾料；綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備實用新型操作穩(wěn)定，物料輸送均勻，廢舊電路板的破碎率高，金屬銅等有用資源的回收率高，產(chǎn)品品位也較高，同時還極大降低了勞動強度，提高了安全因素。風(fēng)機，回收尾料與除塵共用。

綠捷電路板回收設(shè)備破碎分選回收工藝環(huán)保指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，實用新型環(huán)保分離技術(shù)充分整合資源，具有結(jié)構(gòu)緊湊、造價低、處理量大等特點。設(shè)備具體參數(shù)詳情可咨詢綠捷環(huán)保。

電路板回收設(shè)備從線路板中回收金屬資源的方法

一種方法是焚燒處理，焚燒掉線路板中的塑料、樹脂、油漆等可燃成分后，獲得含有金屬的殘渣體。這種方法會產(chǎn)生大量的有害氣體，也會對環(huán)境造成污染和對寶金屬資源形成嚴(yán)重?zé)龘p浪費。

二種方法是酸泡腐蝕回收處理，即在強酸性水介質(zhì)中酸溶，浸出電子線路中的金屬成分，從而實現(xiàn)回收金屬的目的，這種方法存在處理效率低、成本高、后續(xù)處理的尾液廢水多等問題，廢水的環(huán)境污染難以防治。

三種方法電路板回收設(shè)備采用物理方法回收處理，即將線路板通過機械粉碎，分離開線路板中的金屬與非金屬材料后采用選礦工藝技術(shù)分選，得到金屬、非金屬，從而實現(xiàn)回收金屬資源的方法。物理方法回收線路板因具有對環(huán)境的影響較小的特點，因而正日益受到人們的重視。工藝先進(jìn)，處理徹底，利用現(xiàn)代機械將各類土體電子垃圾原料進(jìn)行粉碎，三道除塵工藝，高壓靜電分選，金屬和其他物質(zhì)分離效果好，回收金屬純度非常高。

隨著各類電子產(chǎn)品的大量增加，大量廢舊電子線路板的回收處理問題，正受到各方面的關(guān)注。而電子線路板作為電子產(chǎn)品的核心部件，因制造和涉及的需要往往造成材料組成很復(fù)雜，相應(yīng)的回收難度很大，相應(yīng)的專業(yè)部門也就很難解決回收及利甩廢棄電子線路板的問題，這樣就造成了資源的浪費和環(huán)境的污染與破壞。廢電路板干式回收生產(chǎn)線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

綠捷環(huán)保電路板線路板回收設(shè)備物理方法回收線路板過程中使工藝流程更短、處理成本更低，回收效益更高，并且對環(huán)境污染更小的新工藝方法。采取一次撕碎、二次破碎、三級粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物;然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題該方法工藝簡單，合理，成本低，資源回收利用率！廢線路板物理破碎環(huán)境污染小經(jīng)過電路板回收設(shè)備物理機械處理，包括粉碎和分選。

電路板回收設(shè)備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進(jìn)行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進(jìn)行有效分離。

工藝介紹：

  一級破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，三級采用刀盤式磨粉機構(gòu)，二級三級同時采用水冷式粉碎機箱，物料通過一級二級三級粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設(shè)備進(jìn)行分選。本生產(chǎn)線處理能力大，分選效果好，耗能少一次投料多機協(xié)作完成，本生產(chǎn)線全部由plc控制，該機的開發(fā)不但成功的保證了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染，經(jīng)分離分選出來的銅回收率可達(dá)到98%以上，國內(nèi)尚屬首例。這也是得到認(rèn)可和支持的新型產(chǎn)業(yè)，在解決環(huán)境污染的同時也能帶來巨大的企業(yè)效益。

     綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備本生產(chǎn)線對廢電路板加工采取三級粉碎，使其成為電路板樹脂纖維粉和銅粉的混合粉末，然后通過風(fēng)力比重分離，高壓靜電分離將金屬粉和樹脂纖維粉進(jìn)行分離的工藝路線，為防止在加工中產(chǎn)生粉塵污染，在氣流比重分離機后面加空氣脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染問題。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備的價格大概是多少眾多周知，機械設(shè)備因為材料、工藝不同，價格不同，好的設(shè)備價格不菲，那么一套電路板回收設(shè)備大概能賣多少錢呢。