在選擇工作參數(shù)時(shí)還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動(dòng)態(tài)特性等。

1．機(jī)械指數(shù)和拋擲指數(shù) 大多數(shù)振動(dòng)給料機(jī)在近共振條件下工作，物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低，輸送距離的長(zhǎng)短和振動(dòng)質(zhì)量的大小，避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3～5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4～2.5。輸送脆性物料時(shí)，減少物料在輸送過程中被過多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)，或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時(shí)與槽體的相對(duì)沖擊速度。葉輪給料機(jī)性能特點(diǎn)：1、在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)主軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)，把物料從上部料倉(cāng)通過葉輪槽帶動(dòng)至出料口均勻地喂送出去。

2．激振角和安裝角 激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對(duì)物料破碎程度的要求等因素來選擇，理論上來講，可以從輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定z ui佳激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需 quan 面速度。槽體向下安裝時(shí)，輸送速度顯著提高。如a=-100時(shí)，輸送速度可提高40%左右；α=-15。時(shí)可提高75%以上。但α值不宜過大，因?yàn)樗粌H加劇物料對(duì)槽體的磨損，同時(shí)也受物料自然休止角的限制。一般不超過10?！?5。但應(yīng)當(dāng)指出，物料落到槽體上的相對(duì)速度與頻率成反比，因此考慮降低物料的相對(duì)沖擊速度（對(duì)易碎物料）宜采用較高的頻率和較小的振幅。。

3．頻率和振幅 振動(dòng)給料機(jī)所采用的驅(qū)動(dòng)方式不同，他所適應(yīng)的頻率和振幅的范圍也不相同。若要提高輸送速度，應(yīng)選用較低的頻率和較大的振幅。但應(yīng)當(dāng)指出，物料落到槽體上的相對(duì)速度與頻率成反比，因此考慮降低物料的相對(duì)沖擊速度（對(duì)易碎物料）宜采用較高的頻率和較小的振幅。 對(duì)于偏心塊慣性式振動(dòng)給料機(jī)，因受偏心塊質(zhì)量和起動(dòng)力矩的限制，振幅為0.5～6，相應(yīng)的頻率為12～25赫茲，頻率過高常常由于很大的動(dòng)載荷使軸承過早損壞。對(duì)給料量較大的物料，料倉(cāng)底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板，振動(dòng)給料機(jī)有向大型化方向發(fā)展的可能性，但在一段時(shí)期內(nèi)，將重點(diǎn)研究和研制結(jié)構(gòu)新穎受力狀態(tài)良好的振動(dòng)給料機(jī)。

4．輸送能力 振動(dòng)給料機(jī)的輸送能力由槽寬、料層厚度、物料容重和實(shí)際平均輸送速度決定。 對(duì)于不同的物料，輸送的料層厚度有不同的限制，如超過它的極限值，輸送速度將大大下降。料層厚度與輸送速度之間的關(guān)系分三種情況。其中I為薄料層，在這一區(qū)域內(nèi)，輸送速度隨料層的加厚而迅速增長(zhǎng)，很快達(dá)到在zUI大值。Ⅱ區(qū)為中等厚度料層，輸送速度主要取決于物料的內(nèi)摩擦，而隨著料層的加厚稍有下降。Ⅲ區(qū)屬于厚料層，在這一區(qū)域內(nèi)，物料因透氣程度減少輸送速度顯著下降。 給料機(jī)動(dòng)力學(xué)參數(shù) 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)雙軸慣性式激振器能產(chǎn)生定向激振力。兩軸之間有一對(duì)傳動(dòng)比為l的齒輪付連接，保證其回轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相等。由于兩軸上的偏心質(zhì)量和偏心距大小相等，使所產(chǎn)生的慣性力在一個(gè)方向互相抵消，而在另一個(gè)方向互相疊加，產(chǎn)生定向激振力．此力周期性變化，使與此激振器剛性連接的輸送槽體也作定向的周期性振動(dòng)。 我們?cè)谘芯空駝?dòng)給料機(jī)的動(dòng)力學(xué)特性時(shí)，忽略其偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)的不均勻性對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)的影響，認(rèn)為它的旋轉(zhuǎn)速度是常量。通常對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3～5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1。這樣就可以把它的力學(xué)模型作為具有一個(gè)自由度的系統(tǒng)來研究。激振力按諧和變化，簡(jiǎn)化計(jì)算過程，也接近實(shí)際情況。

振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)量受什么因素影響

振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)量受什么因素影響，下面小編總結(jié)幾點(diǎn)以供參考：

 1、振動(dòng)給料機(jī)控制

任何振動(dòng)給料機(jī)，不管是皮帶式振動(dòng)給料機(jī)，還是失重式振動(dòng)給料機(jī)，都會(huì)配置一個(gè)控制器，以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。一般來說，可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化，而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動(dòng)稱量、溢撒檢測(cè)等多種項(xiàng)目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號(hào)過濾以及為了在給料機(jī)容積計(jì)量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電省、可無級(jí)調(diào)節(jié)給料量等特點(diǎn)。

 2、振動(dòng)給料機(jī)機(jī)械系統(tǒng)

因?yàn)槭е厥秸駝?dòng)給料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，客戶很少擔(dān)心給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中，給料精度可能會(huì)受到稱量臺(tái)錯(cuò)位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺(tái)上游的固定料臺(tái)與稱量臺(tái)本身的錯(cuò)位會(huì)造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會(huì)造成給料速率的錯(cuò)誤。3、回轉(zhuǎn)式，如鏈?zhǔn)浇o料機(jī)、圓盤給料機(jī)、螺旋給料機(jī)和葉輪給料機(jī)。因此，在設(shè)備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，都應(yīng)該對(duì)上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評(píng)估。

 3、振動(dòng)給料機(jī)環(huán)境

關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會(huì)揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。如當(dāng)振動(dòng)是影響因素的時(shí)候，可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對(duì)給料機(jī)的影響。今天我們來談?wù)剳T性振動(dòng)給料機(jī)使用條件：1、環(huán)境溫度不超過 40℃。

 4、振動(dòng)給料機(jī)維修保養(yǎng)

沒有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設(shè)備會(huì)準(zhǔn)確地工作。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部，以避免由材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時(shí)要進(jìn)行更換；當(dāng)振動(dòng)給料機(jī)采用不同的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)，如拋擲指數(shù)、振幅、頻率、振動(dòng)方向角、槽體傾角等，可使物料在槽體上出現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)形式。檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會(huì)影響失重式給料機(jī)的重量測(cè)量精度。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的安裝

      給料機(jī)的原理相對(duì)較簡(jiǎn)單，只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理，在理論指導(dǎo)下，結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。

      電磁振動(dòng)給料機(jī)是一較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個(gè)時(shí)期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。葉輪給料機(jī)（又稱剛性葉輪給料機(jī)、鋼性葉輪給料機(jī)），它采取了先進(jìn)卸料的優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設(shè)備。

安裝

   1.電磁振動(dòng)給料機(jī)系列電振機(jī)均為懸掛式安裝，其中振動(dòng)器的懸掛吊稈應(yīng)垂直吊掛，為了減少誒料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10°布置。4個(gè)懸掛吊稈應(yīng)吊掛在具有足夠能剛度的結(jié)構(gòu)上，對(duì)于大型給料機(jī)為了維護(hù)和更換料槽方便，應(yīng)布置移動(dòng)滑架。

  2.安裝時(shí)一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使給料機(jī)處于自由狀態(tài)。

  3.安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。

  4.按控制原理圖進(jìn)行接線，并進(jìn)行接地保護(hù)。

  5.安裝完的給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時(shí)用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。