白銀噴塑流水線供應(yīng)

　　 專業(yè)生產(chǎn)：自動(dòng)噴漆流水線、自動(dòng)噴漆設(shè)備、UV自動(dòng)噴漆線、水簾柜噴漆臺(tái)、靜電噴塑機(jī)、粉末回收臺(tái)、工業(yè)烘箱、UV光固化流水線、網(wǎng)帶烘道流水線、裝搭輸送流水線，Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)式自動(dòng)噴漆機(jī)、自動(dòng)烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風(fēng)淋室、空氣凈化送風(fēng)設(shè)備、無(wú)塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動(dòng)噴粉設(shè)備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動(dòng)鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動(dòng)噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網(wǎng)帶烘道流水線、墻壁開關(guān)噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設(shè)備。自動(dòng)噴粉注重質(zhì)量無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。

1、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2、不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

3、確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

5、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

     自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動(dòng)噴油機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠、五金、電子、家具業(yè)等產(chǎn)品制造過(guò)程的表面涂裝處理，使用者只需在觸摸屏上設(shè)定相關(guān)參數(shù)，即可自動(dòng)完成噴油、烘干、操作方便。

　　2、機(jī)器選用進(jìn)口PLC微電腦可編程控制器，配置進(jìn)口伺服電機(jī)，進(jìn)行動(dòng)作追1蹤控制，PID溫度追1蹤控制，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計(jì)而成，配置多個(gè)進(jìn)口巖田比例控制噴槍，能調(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量，同時(shí)進(jìn)行多件產(chǎn)品噴涂，X、Y、Z軸多點(diǎn)自動(dòng)移位、噴涂，并根據(jù)實(shí)際情況控制噴槍噴涂數(shù)量，能*有效利用噴液，降低殘液，達(dá)到非常均勻的理想噴涂效果。 　　

4、全自動(dòng)程序控制：噴涂完畢自動(dòng)進(jìn)入預(yù)溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū)，減少半自動(dòng)噴涂中產(chǎn)品的移動(dòng)時(shí)造成的次品，并節(jié)約大量人力資源，節(jié)省空間，減輕勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。

　　5、動(dòng)作：裝件區(qū)（離子凈化）→自動(dòng)噴涂→附加備驗(yàn)區(qū)（UV流平區(qū)）→烘干區(qū)（UV干固區(qū)）→收件區(qū)。

　　6、自動(dòng)噴涂區(qū)內(nèi)置水濂柜，收集過(guò)量噴液，經(jīng)水濂將大部分過(guò)量噴液沖往水盤，內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)吸走水盤噴液，再經(jīng)過(guò)兩組噴咀的洗滌和隔水過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)一步將噴液清除，噴液自動(dòng)收集于指1定的缸內(nèi)，配置收集缸，方便更換和清洗。

　　7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過(guò)濾后排放。

　　8、配置抽風(fēng)鮮風(fēng)柜，噴油房無(wú)塵車間，附加除靜電、除塵機(jī)。

重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線是高壓靜電發(fā)生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設(shè)備。靜電高壓的高低可以判定一臺(tái)設(shè)備的性能。洗凈噴槍以后，接上油漆管與壓縮空氣管進(jìn)行試噴，欄桿自動(dòng)噴粉線，對(duì)噴槍的扇型面進(jìn)行調(diào)整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)維修處理。由于高壓發(fā)生器(靜電噴涂設(shè)備關(guān)鍵部件)制造技術(shù)的限制，大部分國(guó)內(nèi)小廠制造的設(shè)備高壓發(fā)生器是在控制器(主機(jī))上，通過(guò)高壓電纜輸送到手持噴槍上，由于高壓傳輸有很大的損耗，以及高壓電纜絕緣的承受能力限制，到槍尖的電壓只有6至7萬(wàn)伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技術(shù)不完善，容易產(chǎn)生對(duì)工件打火，拐角、死角、焊點(diǎn)、重噴不上粉及噴手有電1擊感等不良現(xiàn)象，該技術(shù)在國(guó)外己經(jīng)淘汱。新型的重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線高壓發(fā)生器都是集成在手持噴槍上，由于鄰近槍尖，高壓傳輸距離短效率很高，但也是高壓發(fā)生器制造技術(shù)水準(zhǔn)的高低決定該類噴槍的性能。國(guó)內(nèi)廠家制造的設(shè)備，數(shù)據(jù)上注明有10萬(wàn)伏特(100KV)靜電輸出，但實(shí)際只有7至8萬(wàn)伏特(70KV-80KV)，進(jìn)口的設(shè)備注明10萬(wàn)伏特(100KV)靜電輸出，實(shí)際卻達(dá)到10.5-12萬(wàn)伏特(105KV-120KV)。

　　以“與時(shí)俱進(jìn)、開拓、不斷改進(jìn)”當(dāng)作是生產(chǎn)方針，以“誠(chéng)信為本，合作雙贏，服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念為宗 旨，著力于打造現(xiàn)代化城市景觀發(fā)展以及改善戶外情況.改進(jìn)戶外情況提升生活品質(zhì)，來(lái)商談合作！

涂裝設(shè)備保養(yǎng)的技巧

    許多儀器導(dǎo)致一生坎坷。 即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會(huì)得到非常臟內(nèi)。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。 利用光學(xué)儀器光源，鏡頭而且隨著一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，使產(chǎn)品的精準(zhǔn)測(cè)量的其他光學(xué)元件。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書處理或下降會(huì)導(dǎo)致偏差，破獲鏡頭和光學(xué)元件松動(dòng)。 在另一方面，在一個(gè)干凈，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中使用的米，噴漆涂裝線廠家，保持清潔，噴漆涂裝線，一般應(yīng)更加謹(jǐn)慎處理。

一、在涂裝生產(chǎn)線上時(shí)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。