鋁屑在工頻爐中的熔煉

鋁屑的熔煉方法一般有二種：

（1）兩次熔煉法：一次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。

兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大，管理工作煩瑣，浪費(fèi)人力和物力。

鋁資源是一種不能再生的礦產(chǎn)資源，長期的開采可能會造成資源的枯竭，鋁及鋁制品在廣州的使用量非常大，使用范圍幾乎涵蓋所以行業(yè)。為了緩解鋁資源的緊張我們不止對資源的開采需要一定的遏制，而且也需要增加對于廣州廢鋁回收的力度。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費(fèi)了有限的金屬資源。鋁制品的平均使用壽命約20年，超過這個使用年限鋁制品一般不能正常使用還可能會釋放出一些微量元素影響人們的健康?，F(xiàn)在鋁制產(chǎn)品超期使用的現(xiàn)象很多，除了國家強(qiáng)制要求報廢的產(chǎn)品外，還有很多過期的仍在使用，廢鋁回收迫在眉睫。

廢鋁中一般都會有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)的存在，這些算是常見的。但是如果你想廢鋁回爐，那就需要在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。廢鋁如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，需要先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。

廢鋁如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，需要先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。