我國對烘干機的價格進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應用的試驗研究和相關的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過模擬與實驗結果的比較，發(fā)現經過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實驗溫度相差很小，除了時間上的微小差異外。銀白色整體給人一種干凈清新的感覺，但顏色過于單一，不變形，會造成操作者的視覺疲勞，并可能導致安全生產事故。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實驗研究。

結果表明，在連續(xù)加熱條件下，烘干機的價格的加熱系數保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產生更好的結果。在2015年建立了太陽能熱泵聯合干燥平臺，開發(fā)了烘干機的價格恒溫干燥自動控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進行了實驗研究。結果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。烘干機的價格廣泛應用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團偉、2014采用三元二次通用旋轉回歸新設計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉化含水量、切片厚度、裝載密度。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。通過實驗得到的參數的計算，我們知道太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結果進行了細致的分析。

2015年，新疆被評為中國有名的杏樹和干杏產區(qū)。杏李在該地區(qū)的推廣和干燥方式已有很長時間的使用。它易被蒼蠅、昆蟲、螞蟻和雨水侵蝕，易被沙塵污染，降低產品質量，易變質。然而，基于新疆豐富的太陽能資源，提出并開發(fā)了一套烘干機的價格進行干燥處理，有利于進一步提高新疆杏干產區(qū)的農業(yè)水平，并能起到保護作用。生態(tài)環(huán)境與節(jié)約能源。主控制器和顯示面板位于干燥箱前部的右側，便于操作人員控制或啟動和停止設備，從而確保設備運行的安全性。2015年，分析了烘干機的價格在果蔬批量加工中的優(yōu)勢，這可大大提高農產品附加值，提高農民收入水平。

太陽能空氣源熱泵聯合干燥系統(tǒng)可用于農產品的全天候干燥。詳細介紹了改進后的除濕循環(huán)風道，并對各種設備的干燥效果進行了比較和分析。對太陽能-雙熱源熱泵聯合干燥系統(tǒng)的基本原理、重要參數和系統(tǒng)結構進行了深入研究，并對其進行了詳細的說明，并對其系統(tǒng)性能進行了測試。烘干機的價格利用該系統(tǒng)對落葉松進行干燥試驗，發(fā)現熱泵干燥和聯合干燥比傳統(tǒng)的蒸汽干燥技術更能降低能耗和節(jié)能。烘干機的價格利用熱泵干燥機對水產品進行預熱干燥，設定相同的干燥溫度，當產品含水量下降到安全范圍時，剩余的干燥工作由太陽能干燥室進行。結果表明，熱泵干燥和太陽能干燥聯合使用使熱泵干燥機內產品的干燥時間縮短了1/2-3/4倍，而太陽能干燥幾乎沒有能耗，大大降低了聯合干燥的能耗。通過實驗繪制了實驗數據曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結果。因此，熱泵太陽能干燥的節(jié)能率為50%。

烘干機的價格是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機械結構相結合，將藥材水分降低到安全儲藏和包裝范圍，導致藥材干燥不足造成品質性能損失的設備。它可以大大提高生產效率，提高藥材質量。這對于減少產后藥材的丟失，保證其藥理特性具有重要意義。由于藥材生產規(guī)模大，烘干機的價格的研究始于20世紀60年代，與國外相比，工業(yè)技術相對落后，因此有必要研究先進的烘干機的價格。由于各種藥材理化性質不同，很難實現加工多種藥材的干燥設備。麥冬的專用干燥設備雖鮮有人研究，但許多農戶利用其他通用烘干機的價格對麥冬進行干燥。直接用于麥冬干燥的設備很少。

但現有的藥材干燥設備存在許多與麥冬干燥相似的干燥工藝。目前，我國主要采用的干燥技術有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠紅外干燥、聯合干燥等新的干燥技術。烘干機的價格主要有三種。熱風干燥是一種常用的干燥方法，主要用空氣作為傳熱介質。該干燥工藝操作簡單，易于控制。在干燥過程中，熱空氣是傳熱傳質的主要來源。根據需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調。目前，我國微波干燥技術還處于探索階段，在實際應用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當，導致干燥速度過快或物料加熱不均勻。在干燥過程中，熱風溫度和風量是決定干燥效果的兩個重要因素。