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除塵器的煙chen的理化性質以及運行要求
除塵器在進行工作過程中的好壞,在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產系統(tǒng)的正常運行,除塵器風機葉片的壽命以及磨損,在一定程度上還會有效的涉及經濟價值物料的回收利用問題。 除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備,在進行設計的過程中必須要的考慮一次投資以及運行費用,比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。 除塵器會有效的根據其的理化性質、特點和生產工藝的要求,不同的除塵器具有不同的除塵效率。脈沖布袋除塵器能否保持長期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運行,日常的維護、保養(yǎng)是至關重要的。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。 除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素,袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時。 袋式除塵器在進行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化,的氣體凈化非常適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。
從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰
淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細粉塵的排放要求日趨嚴格,靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經營方針。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,使除塵器效率下降。冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰?
1、布袋除塵器外觀檢驗:黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。
2、布袋除塵器特殊功能特性:如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。
3、布袋除塵器物理性能:如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
4、 布袋機械性能:如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。
5、 布袋除塵器濾塵特性:如阻力系數,靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。
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保障除塵器正常運行有哪些條件?
淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術產品。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經營方針。
在除塵器正常運行中,任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障,都會影響到除塵設備的正常運轉狀況和工作性能,所以我們要注意一下問題:
1、除塵器是主機的附機,也是保護環(huán)境,造福人類的必要設備,為了更好使用除塵器,為勞動者創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境,要以合理的技術使用除塵器與主機相互配合能正常運行,然后可開啟主機。
2、開動主機設備時首先除塵器提前30~45分鐘空轉運行,然后可開啟主機。
3、主機停機除塵器千萬不能與主機同時停機,如果同時與主機停機,會導致嚴重設備事故,濾袋要更換或清灰,灰斗會堆灰,輸送機會絞死等,造成設備人為事故。(原因不能及時徹底的清除存留在除塵器內的大量粉塵,故導致以上人為現(xiàn)象)。
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脈沖除塵器在哪些方面還需要繼續(xù)改善
淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制:除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進入濾袋區(qū),可實現(xiàn)順噴,提高清灰效果。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經營方針。
脈沖除塵器具有除塵,并有1 ~ 10uwm糧食而不是由離心式除塵器收集的粉塵顆粒很容易回收的經濟價值高。近年來,在糧食加工廠得到了廣泛的應用。濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類,但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。但是,在生產運行中,由于操作管理不當,會在脈沖除塵器上粘貼布袋,堵塞,導致阻力急劇上升,由冒口材料引起,嚴重影響正常生產和產品質量。
為了保證脈沖袋式除塵器的正常運行,通過現(xiàn)場生產實踐、探索,筆者認為應做好以下操作管理:堅持每班排放過濾水箱水,避免糊袋造成擁堵。由于空氣是由氣壓泵加壓的,所以一些水蒸氣會被高壓冷凝成水。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結構及工作原理:LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室。如果空氣沒有及時排除,濕空氣就會被吹到布袋里,這樣會造成堵塞。
定期檢查電磁閥的運行情況,電磁閥在運行中,有兩個常見故障:注射后不能通電復位,經常引起放氣,無法得到空壓機的泵壓,不能形成具有足夠壓力的噴射效果。原因:電磁鐵與動銜鐵之間的平面吸附力大于推動連桿的圓盤。除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點溫度以上,在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用,其較高的使用溫度可以有效的達到280度。措施:在電磁鐵與銜鐵之間,圓形無吸收性油性紙降低吸附能力,使其能正常復位。
橡膠隔膜,高壓空氣不吹進布袋內。這種故障,在駕駛期間人們靠近脈沖除塵器,做了一般性的觀察,很難找到。由于電磁閥在隔膜損壞后仍在工作,操作者仍可聽到正常間距的聲音。只有高壓空氣不吹進布袋內,才處于假工作狀態(tài)。
措施:在靜壓力為脈沖的收塵管內用孔和焊接短管,用橡膠管連接到U型壓力計,所以經常觀察濾器阻力,一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表水柱高差,應立即進行檢查。如果在常規(guī)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題,可以將其附著在車頂上,然后放在脈沖除塵器的風道上,檢查電磁閥的泄漏情況。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。例如,井噴的間隔時間大于額定時間,實際間隔時間是額定鼓風間隔時間間隔的整數倍。