然而，由于片材表面電阻高，在噴涂生產(chǎn)線廠家噴涂過程中，噴涂區(qū)域不能處于零電位，噴槍與片材之間的電位差小，導(dǎo)致靜電場弱而不穩(wěn)定，在一定程度上影響涂料率。因此，可在薄板背面安裝接地導(dǎo)電墊。導(dǎo)電墊具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，始終保持零電位。如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。噴涂生產(chǎn)線廠家作為負(fù)高壓端，醉大限度地發(fā)揮導(dǎo)電墊與靜電噴槍之間的電位差，增強(qiáng)和穩(wěn)定噴槍與導(dǎo)電墊板之間的靜電場。在導(dǎo)電墊板與靜電噴槍之間的門扇工件上也得到穩(wěn)定和增強(qiáng)的電場，進(jìn)一步提高了板材的涂布率為84.5%。

模擬門套長條板正常噴涂時(shí)的涂裝率為52.7%，低于模擬門套大平板正常噴涂時(shí)的涂裝率。在噴涂過程中，涂層顆粒更有可能飛到工件外的區(qū)域，或通過工件表面反彈到工件外的區(qū)域。板帶靜電噴涂率為69.7%，低于大平板，但高于普通噴涂。這是因?yàn)樵陟o電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場，記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問題，確定整改計(jì)劃和期限。1）噴涂生產(chǎn)線廠家可提高噴涂率，門、風(fēng)機(jī)為61.7%至76.7%，后接地導(dǎo)電墊為84.5%。由于工件的形狀和規(guī)格有限，木門的涂裝率較低，約52.7%，靜電噴涂僅69.7%。2）中小型木門廠家可根據(jù)測得的噴漆率數(shù)據(jù)及年產(chǎn)量安裝手動靜電噴槍，也可在門扇背面安裝鋼板、鋁合金板等接地導(dǎo)電板，進(jìn)一步提高噴漆率。

涂裝車間設(shè)備調(diào)試按單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進(jìn)行。噴涂生產(chǎn)線廠家的調(diào)試和驗(yàn)收是指對上述調(diào)試過程的驗(yàn)收。設(shè)備的制造、安裝單位在調(diào)試前必須制定調(diào)試計(jì)劃，經(jīng)設(shè)計(jì)、使用單位同意后，方可進(jìn)行調(diào)試。因此，選用8塊輕木板材，形成寬1000mm×800mm的大平面板材，模擬門、風(fēng)機(jī)的噴涂過程。各階段調(diào)試完成后，填寫各階段調(diào)試驗(yàn)收表。設(shè)備調(diào)試必須在設(shè)備所在生產(chǎn)線已完成全線（包括熱力設(shè)備、電氣設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、噴涂生產(chǎn)線廠家、公用設(shè)施）的制造、安裝和驗(yàn)收的前提下進(jìn)行。單機(jī)調(diào)試前，安裝單位應(yīng)徹底清除設(shè)備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設(shè)備內(nèi)外無灰塵，保證設(shè)備內(nèi)部清潔。

噴涂生產(chǎn)線廠家調(diào)試應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備安裝、連接可靠、密封良好。（2）啟停方式正確靈敏，電機(jī)運(yùn)行方向正確。（3）通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)速、壓力、噪聲滿足設(shè)計(jì)要求，連續(xù)無故障運(yùn)行時(shí)間不少于4小時(shí)。（4）與設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備元件安裝準(zhǔn)確、安全、可靠。其主要用途是將導(dǎo)電鉤懸掛在框架模下，并在框架模與導(dǎo)電鉤接觸處設(shè)置防塵罩。電氣和氣動元件動作正確靈活。設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場，記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問題，確定整改計(jì)劃和期限。重新調(diào)試校正后的設(shè)備，直到合格為止。

噴涂生產(chǎn)線廠家主要采用工業(yè)機(jī)械攜帶噴槍進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動，與被噴涂工件表面形成相對運(yùn)動，從而均勻噴涂工件表面，其噴涂原理仍為空氣噴涂。噴涂生產(chǎn)線廠家空氣噴涂的工作原理是利用壓縮空氣將涂層霧化成高速運(yùn)動的粉末，作用于被噴涂工件的表面?？諝鈬娡恳云洳僮鞣奖?、霧化效果好、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車、家具等行業(yè)。噴槍作為一種霧化部件，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉。噴涂生產(chǎn)線廠家預(yù)處理、冷調(diào)試（注水調(diào)試）、預(yù)處理和冷調(diào)試前，必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質(zhì)。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而大限度地提高涂層的利用率?？諝鈬娡咳匀缓芰餍校@種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對較低，只有25%-35%。由于噴霧的噴灑，容易引起回彈和過噴，造成油漆的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染。就壓縮空氣源而言，當(dāng)水和油在壓縮空氣中混合時(shí)，噴涂生產(chǎn)線廠家壓縮空氣與涂層的直接接觸會導(dǎo)致霧化，從而嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量，如氣泡、失光等。因此，有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器，以凈化壓縮空氣，特別是在空氣濕度較高的情況下。

木門制造企業(yè)還有噴涂生產(chǎn)線廠家、真空噴涂、噴涂等其它噴涂方法。靜電噴涂：木門靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場作用下高速移動，噴槍噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。在手工噴涂過程中，65%至75%的漆霧會附著在木門上，對操作人員的要求很高，對操作人員的危害很大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。但由于靜電噴涂工藝的特殊性，需要特殊的涂料和設(shè)備（包括噴槍），要求涂料具有一定的粘度和導(dǎo)電性。并非所有涂層都適合靜電噴涂，設(shè)備投資也很大。

真空噴涂涂層在封閉環(huán)境中回收利用。其主要特點(diǎn)是涂料的利用率接近100%，但其真空環(huán)境空間難以構(gòu)建，只能噴涂小零件而非木門。噴涂是一種通過噴頭噴涂油漆，在輸送帶輸送的被涂物表面形成均勻的油漆幕的方法。噴涂不容易獲得薄而均勻的涂層。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而大限度地提高涂層的利用率。在噴涂過程中，溶劑揮發(fā)量大，導(dǎo)致涂料粘度增加。必須隨時(shí)添加溶劑以進(jìn)行調(diào)整。噴涂生產(chǎn)線廠家不適用于三維復(fù)雜工件的噴涂，也不適用于工件的垂直表面噴涂。不適用于品種多、批次少的涂裝，因?yàn)檫@會導(dǎo)致頻繁的換漆、清洗噴頭和油漆管道。