在使用效果上，硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可改善鋼的硬度，有效提高鋼的質(zhì)量問題；在鑄造方面，硅碳合金可有效改善石墨的分布形態(tài)，對于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時，可以改善鐵水的流動性能使鑄造更徹底。硅碳合金廠家平時在工作的過程中，煉鋼時往往需要接觸到各種類型的化學元素，盡管含量有的不多，但是對鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。而且鋼中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，關(guān)于具體的用量，還要看實際的冶煉操作，掌握用量，需要很多的操作經(jīng)驗。硅碳合金除了憑借這些作用，贏得眾多用戶的認可，同時，硅碳合金在其它方面與具有一定的優(yōu)勢。那么，硅碳合金主要是憑借哪些優(yōu)勢，在市場上得到廣泛應(yīng)用呢。

硅碳合金廠家分析到碳是決定鋼材性能的重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差，冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。

此時，石膏晶體的生長占優(yōu)勢，可有效控制結(jié)垢。使用硅碳合金進行轉(zhuǎn)爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，提高了鋼材的市場競爭優(yōu)勢。為了保證碳化硅的效果，在保存的時候也有幾個方面需要我們注意。碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。

硅碳合金中碳的作用是什么？

硅碳合金是一種新型復(fù)合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧，使氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。在鑄造方面，硅碳合金可有效改善石墨的分布形態(tài)，對于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時，可以改善鐵水的流動性能使鑄造更徹底。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過程中加入硅碳合金后其中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)使鋼水中的氧氣脫氧提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點。

硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點，將一定比例的硅碳合金放入鋼水中，可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團，便于過濾處理，使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。