HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范所用術(shù)語(yǔ)

2.1.50 缺氧 anoxic

污水生物處理中，溶解氧不足或沒(méi)有溶解氧但有硝態(tài)氮的環(huán)境狀態(tài)。

2.1.51 生物硝化 bio-nitrification

污水生物處理中，在好氧狀態(tài)下，硝化系菌將氨氮氧化成硝態(tài)氮的過(guò)程。

2.1.52 生物反硝化 bio-denitrification

污水生物處理中，在缺氧狀態(tài)下，反硝化菌將硝態(tài)氮還原成氮?dú)?，去?

污水中氮的過(guò)程。

2.1.53 混合液回流 mixed liquid recycle

將好氧池混合液回流至缺氧池，以增加供反硝化脫氮的硝態(tài)氮的過(guò)程。

2.1.54 生物除磷 biological phosphorus removal

活性污泥法處理污水時(shí)，將活性污泥交替在厭氧和好氧狀態(tài)下運(yùn)行，能

過(guò)量積聚磷酸鹽的積磷菌占優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。

污泥中積磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷，在好氧狀態(tài)下過(guò)量地?cái)z取磷。經(jīng)過(guò)排放

富磷剩余污泥，其結(jié)果與普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷。

2.1.55 缺氧/好氧脫氮工藝 anoxic/oxic process (ANO)

污水經(jīng)過(guò)缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總氮去除率的污水處理方法。

2.1.56 厭氧/好氧除磷工藝anaerobic/oxic process (APO)

污水經(jīng)過(guò)厭氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總磷去除率的污水處理方法。

2.1.57 厭氧/缺氧/好氧脫氮除磷工藝anaerobic/anoxic/oxic process(AAO,又稱

A2

/O)

污水經(jīng)過(guò)厭氧、缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總氮和總磷去除率的

污水處理方法。

2.1.58 序批式活性污泥法 sequencing batch reactor (SBR)

在同一個(gè)反應(yīng)器中，按時(shí)間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀和排水等工序的

2.1.59 充水比 fill ratio

序批式活性污泥法工藝一個(gè)周期中，進(jìn)入反應(yīng)池的污水量與反應(yīng)池有效

容積之比。

管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。

管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400

時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地

放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?

穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞

管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。

     承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。  清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。       清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。  插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。二、施工工藝（雨水、污水）測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→管道安裝→PE檢查井（雨水方井磚砌）→閉水試驗(yàn)→回填土。

五、閉水（水壓）試驗(yàn)

首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。

     管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前貫水并浸泡24

小時(shí)，使接口及管身充分吃水

后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（G50268—97）中的要求。

當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)

束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。

六、溝槽回填

排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)

實(shí)驗(yàn)室確定的蕞大干密度和蕞佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，

填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。

     溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。