除渣劑與集渣劑有何區(qū)別?

　　除渣劑與集渣劑有什么區(qū)別呢?其實呀它們是一種產品，只不過是大家的叫法不同罷了。鑄造廠采取除渣劑維護澆注可以對澆包中鋼鐵水起保溫感化，增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費高質量鑄件的需要手腕。

　　應用范圍：

　　除渣劑在鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉進程中，可對熔煉進程構成的難以處置的溶渣停止調劑，并使之集聚凝聚成稀薄適合塑性的渣層。從而便利、完好、潔凈地肅清熔煉進程中構成的爐渣。防止鑄件還夾渣，下降鑄件廢品率。進步熔煉金屬的應用率，進步鑄件質量，下降能耗，延長操作周期，便利操作。由必定巨細粒度的珍珠巖礦砂,經特別加工處置后，撒在剛出爐的鋼(鐵)水表層，體積敏捷收縮4-30倍，具有排渣、保溫等特色。

提高除渣劑的除渣效果的方法

　　除渣劑在鑄鋼使用時，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進入型腔內。

　　在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時還有擋渣的功效，防止金屬液內部里有夾渣進入型腔。

　　扒渣時，由于本品在接觸金屬液后會迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應不充分，應當用適當的扒渣工具，輕微的攪拌渣層，以達到良好聚渣、除渣的效果。

陶料除渣劑的操作方法

 1.排渣：除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應用。用人工勻稱鋪攤于熔液表層后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純真溶液，扣減鑄造件夾砂，保證質量。且低成本、不爆不濺、可以信賴，有利于應用。 

2.擋渣：可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升勞動生產率。 

3.使用量：聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬材料溶液，實際可依據熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬材料的含雜量酌情考慮調整。 除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表層后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數低，在金屬材料熔液表層產生優(yōu)良的隔熱層可減少溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

除渣劑的產品特點有哪些

除渣劑的產品特點

1.聚渣、除渣、凈化：撒布于金屬熔液表面時能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金屬熔液中的熔渣和雜質，并形成塑性渣殼復蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。

2.提高鑄件內在質量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。

3.保溫性能：聚渣劑導熱系數低，在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導和熱輻射，成為良好的保溫層。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。

4.環(huán)保：聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產。