鍛件廠家所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴重的傷害事故。噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。

公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

如何選用選用合適的不銹鋼鍛件？滿足力學性能要求，在滿足耐蝕性的基礎上，不銹鋼鍛件還必須具有一定的力學性能，這是實現(xiàn)不銹鋼鍛件使用價值的基礎。目前，大量不銹鋼鍛件用于結構零件和承壓零件，尤其是用于一些承壓容器，這對于不銹鋼鍛件的力學性能要求更高。不銹鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提髙力學性能，使之可以滿足使用條件的要求， 不同的使用環(huán)境也對不銹鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。

公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。

下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點。  (1)馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼的鍛造工藝特點：  1)馬氏體類（20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等）不銹鋼在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異構轉變。對于這一類鋼，后一火的變形量無特殊要求。  2)馬氏體不銹鋼鍛造加熱時要避免鐵素體的形成，因為鐵素體的出現(xiàn)會使鍛件形成裂紋，要避免金屬加熱速度過快導致過熱。鍛件的表面脫碳會使鐵素體形成過多，因此要將表面脫碳減小到程度。  3)馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產生開裂，這是因為鍛造后空冷時會出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織，產生的內應力較大，所以鍛后要緩慢冷卻，一般在200°C左右的砂坑或爐渣中緩冷，從砂坑取出后要及時進行退火，防止發(fā)生斷裂。