一、清洗水槽：

   采用SUS304B不銹鋼制作，底部為高壓氣泡管路，中間沖孔板，物料在強烈氣浴水流內(nèi)進行強有力的清洗，同時在循環(huán)水泵作用下物料向前推動。

二、水過濾循環(huán)裝置：

   在水流循環(huán)作用下，大部分水通過過濾網(wǎng)袋流入循環(huán)水箱內(nèi)；小部份從溢水口中溢出通過過濾網(wǎng)袋注入溢水箱內(nèi)，并在小水泵作用下流入清洗水槽后則和循環(huán)用水；水泵均采用不銹鋼水泵，符合食品衛(wèi)生要求。

三、去蟲去雜裝置：

   采用獨特的結(jié)構(gòu)，對物料中的碎片、蟲子等雜物進行過濾去除，物料從該機構(gòu)下方通過，雜物通過網(wǎng)帶從溢水口中流出；去雜效果明顯，解決了物料中碎片、蟲子難以去除的難題。

四、氣泡發(fā)生機構(gòu)：

   采用旋渦式充氣增氧機，壓力高、風(fēng)量大、氣流緩沖設(shè)計、噪音更低；無滑潤設(shè)計，氣體更純凈；設(shè)計時考慮物料的差異，氣泡強度可調(diào)，產(chǎn)生不同強度的氣流及水流。

五、去毛發(fā)裝置：

   共有4根毛發(fā)清洗機刷輥，在轉(zhuǎn)動同時物料從下方通過，由于在氣浴作用下，毛發(fā)特輕質(zhì)雜物漂浮在水流上方，粘纏在刷輥上，實際證明去發(fā)效果明顯，刷輥可方便裝卸，方便清洗。

六、物料輸送裝置：

采用比去蟲去雜裝置緊密的網(wǎng)帶來輸送物料，出料口采用氣泡支管對網(wǎng)帶向下噴氣，卸料方便、干凈。

凈菜加工設(shè)備的雜質(zhì)去除

凈菜加工設(shè)備工作原理：清洗機通過曝氣裝置使清洗槽內(nèi)的水產(chǎn)生激振水流迫使附著在原料上的異物迅速分離，在不損傷原料的前提下迅速清洗去除雜質(zhì)，這就是渦流清洗機

雜質(zhì)、灰塵、毛發(fā)等去除方式：

一是密度大于水的異物去除。密度大于水的異物與原料分離后因密度大而沉淀到槽底排污槽內(nèi)儲存由排污口排出。

二是灰塵、細(xì)小顆粒物等雜質(zhì)的去除?；覊m、細(xì)小顆粒物在激蕩水流的作用下會變成流體，原料經(jīng)網(wǎng)狀輸送帶與流體異物篩分后徹底分離，分離的原料進行潔凈水噴淋后輸送出水槽，水槽內(nèi)的水經(jīng)過濾后循環(huán)使用。

三是毛發(fā)、纖維物的去除，激蕩的水流迫使水槽內(nèi)的所有原料、異物在水中做上下和前進運動，運動的所有原料和異物必須經(jīng)過水槽內(nèi)的四條旋轉(zhuǎn)的輥刷（輥刷上的植毛是螺旋狀）。纖維狀的異物就牢固的纏繞在輥刷上面實現(xiàn)與原料的分離。

四是枯草落葉、蟲卵等漂浮在水面上的異物的去除，所有原料必須經(jīng)過設(shè)備上的旋轉(zhuǎn)滾筒由水底才能通過，而枯草落葉、蟲卵等漂浮比重小是從水底通不過的，進入滾筒內(nèi)部由除渣板板隨水由溢流口流出。

五是清洗完的物料通過震動瀝水和去除不合格的雜物