過濾量一般為總循環(huán)水量的2% ～5%，進水 濁度要求小于20mg/L，過濾原 水先進入高位配水槽(常壓)，經(jīng)U形管進入虹吸上升管，再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中，水自上而下通過濾料層過濾，過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后，通過連通渠流到?jīng)_洗水箱———出水箱，當水位上升至出水管的喇叭口時，過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

濾池剛投入運行時，濾料層較清潔，水壓損失小。運行一段時間后，濾料層中雜質(zhì)逐步增多，水壓損失隨之增加，虹吸上升管中的水位慢慢升高。當虹吸上升管中的水位升高到虹吸輔助管管口時，水便從輔助管中急速流下，依靠水流的挾氣和引射作用，通過抽氣管不斷帶走虹吸管中的空氣，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越過管頂，沿虹吸下降管落下，這時就開始了反沖洗過程。沖洗水箱的水經(jīng)過連通渠、集水區(qū)和配水系統(tǒng)從下而上沖洗濾料層，沖洗廢水通過虹吸管流入排水井后流至溝渠。在沖洗過程中，水箱的水位逐漸下降，當水位下降到虹吸破壞器緣口以下時，空氣便迅速從虹吸破壞管進入系統(tǒng)，虹吸即被破壞，沖洗過程結(jié)束，過濾重新開始。反沖洗時間約5min，每次反沖洗水量為沖洗水箱的存水量加上反沖洗過程中的進水量。

過濾罐的應(yīng)用實例

能源動力用水

　　電力行業(yè)用水，熱力、火力發(fā)電廠礦企業(yè)、中、低壓鍋爐動力、給水系統(tǒng)。

　　主要用途：電廠、工廠高低壓鍋爐，空調(diào)、冷庫等循環(huán)用水。

化工行業(yè)用水

　　化工反應(yīng)冷卻、化學(xué)藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用水的預(yù)處理系統(tǒng)。

　　主要用途：紡織印染、造紙用水，化工試劑生產(chǎn)用純水。護膚品生產(chǎn)用純水，洗發(fā)水生產(chǎn)用純水，染發(fā)劑生產(chǎn)用純水。

濾罐，用于污水的除濁處理。將污水送入裝有各級匹配的石英砂或活性炭的過濾罐，利用濾料的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等。過濾罐的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。當過濾罐因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，進行沖洗水擦洗，使過濾罐內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達到清洗的目的。反洗受時間控制，每天5-8min。