科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響：

    對(duì)沖裁力的影響

    增大間隙可以降低沖裁力，而小間隙則使沖裁力增大。間隙合理時(shí)，上下裂紋重合，剪切力較小。

    小間隙時(shí)，材料所受力矩和拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂．上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切，使沖裁力、沖裁功有所增大；

    增大間隙時(shí)材料所受力矩與拉應(yīng)力增大，材料易于剪裂分離，故沖裁力有所減小。

高速氣動(dòng)沖床的噪音

   高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。

空載噪聲

1.沖床離合器噪音：離合器的連桿滑塊往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)材料在慣性力的作用和曲軸運(yùn)動(dòng)碰撞后的聲音，離合器閉合時(shí)受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的狀態(tài)下取決于高速?zèng)_床沖擊速度的快慢；還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。常見氣動(dòng)沖床離合器故障以及對(duì)應(yīng)處理辦法沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點(diǎn)來講解離合器的檢修。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中摩擦式在中小噸位高速?zèng)_床上使用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

2.沖床電機(jī)噪音：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音包括馬達(dá)繞組的電磁噪音、空氣動(dòng)力噪音及機(jī)械噪音。數(shù)控機(jī)床維修保養(yǎng)技術(shù)詳解隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。電機(jī)噪音的程度大小主要在于馬達(dá)的功率、轉(zhuǎn)速。馬達(dá)的電磁噪音，一般是由交變電磁場互相作 用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動(dòng)而造成的。電磁噪音通常是高頻噪音。馬達(dá)的空氣動(dòng)力噪音一般是冷卻風(fēng)扇噪音，對(duì)于大多數(shù)的電機(jī)，冷卻風(fēng)扇噪音是主要噪音來源。機(jī)械噪音主要包含一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的非平 衡力激發(fā)生成的噪音和一些零部件振動(dòng)時(shí)生成的噪音。

負(fù)載噪聲

1.扭擊噪音：同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān)，噪音根據(jù)這些量值增大而提高。當(dāng)間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng)，伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對(duì)于厚的延展性材料，碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。

2.沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。

3.傳動(dòng)件噪聲：主要為材料的沖壓下以及傳送過程中的一些噪音，傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來說是比較小的。