中頻爐晶閘管變頻裝置的維護(hù)

中頻爐晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)組比較，有省電無(wú)噪聲調(diào)節(jié)方便等許多優(yōu)點(diǎn)，但是，由于半導(dǎo)體器件的過(guò)載能力較差。因此，合理使用，正確操作與精心維護(hù)，是晶閘管變頻電源安全運(yùn)行避免故障的重要保證，在連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。

1、定期清除電源柜內(nèi)積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運(yùn)行中的變頻裝置一般都有專用機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動(dòng)強(qiáng)烈；在透熱淬火工序，裝置常靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會(huì)對(duì)裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時(shí)，往往會(huì)發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對(duì)稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固，使用自來(lái)水井水作為裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來(lái)水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該停止運(yùn)行。

3、定期對(duì)裝置進(jìn)行檢修，對(duì)裝置各部的螺栓螺母壓接進(jìn)行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動(dòng)或接觸不良，均應(yīng)及時(shí)修理更換，不要免強(qiáng)使用，防止引起更大事故。

4、定期檢查負(fù)載的接線是否良好，絕緣是否可靠透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時(shí)清理；隔熱爐襯有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換；中頻爐在更換新?tīng)t襯后，應(yīng)注意檢查絕緣變頻裝置的負(fù)載都設(shè)在工作現(xiàn)場(chǎng)，故障比較高，而往往被人忽視。與一般的設(shè)備相比，中頻透熱爐因采用國(guó)外先進(jìn)的逆變技術(shù)和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)載持續(xù)運(yùn)作。因此，加強(qiáng)對(duì)負(fù)載的維護(hù)，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運(yùn)行的重要一環(huán)。

5、冷卻水質(zhì)較差時(shí)對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時(shí)冷卻效果不好，可控硅易損壞。

中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別?

近有朋友給我發(fā)來(lái)信息說(shuō)，想比較詳細(xì)地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。因此，合理使用，正確操作與精心維護(hù)，是晶閘管變頻電源安全運(yùn)行避免故障的重要保證，在連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。這兩種設(shè)備的名稱十分相似，所以大家對(duì)它們之間的區(qū)別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問(wèn)的人，因?yàn)橹挥嗅槍?duì)自己不懂的問(wèn)題及時(shí)向他人詢問(wèn)，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進(jìn)步。那么今天，本小編就借此機(jī)會(huì)給大家普及一下有關(guān)二者的知識(shí)。

首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關(guān)壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應(yīng)鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見(jiàn)，它們兩者是包含與被包含的關(guān)系，即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來(lái)，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。下面我們從中頻感應(yīng)爐的生產(chǎn)特點(diǎn)及多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時(shí)間幾方面入手，總結(jié)出了中頻爐感應(yīng)爐生產(chǎn)的節(jié)電的途徑。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過(guò)電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的工件感應(yīng)到磁能而發(fā)熱。即電能轉(zhuǎn)化成磁能，再轉(zhuǎn)化成熱能。當(dāng)電流通過(guò)感應(yīng)器即銅線圈時(shí)，會(huì)在感應(yīng)圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，工件表面即切割交變磁力線，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，并終起到加熱工件的效果。

與一般的設(shè)備相比，中頻透熱爐因采用國(guó)外先進(jìn)的逆變技術(shù)和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)載持續(xù)運(yùn)作。同時(shí)，它也不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對(duì)我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過(guò)50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過(guò)55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無(wú)滲漏，換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

設(shè)備配置及加熱工藝過(guò)程的實(shí)現(xiàn)：

將所需電源800KW/6KHZ為兩臺(tái)加熱爐體供電，兩臺(tái)加熱爐體對(duì)銅管進(jìn)行加熱，每臺(tái)爐體對(duì)銅管進(jìn)行一次快速提溫后，經(jīng)過(guò)短時(shí)間的保溫過(guò)程，這個(gè)過(guò)程為無(wú)加熱過(guò)程，為防止進(jìn)入下一臺(tái)感應(yīng)爐時(shí)鋼管低頭而無(wú)法對(duì)準(zhǔn)，中間設(shè)有機(jī)械滾輪裝置定位；為了防止銅管加熱過(guò)程的氧化，將兩臺(tái)爐體及導(dǎo)位部分裝入一臺(tái)密封的外殼之中，其中通入惰性氣體；每臺(tái)爐體的長(zhǎng)度為400MM，機(jī)械滾輪裝置與爐體之間的距離為單邊20MM，爐體部分合計(jì)長(zhǎng)度為800MM，考慮外殼占用部分空間，該加熱部分總長(zhǎng)度需1200MM即可。a．在上例故障分析中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會(huì)造成直流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會(huì)引起發(fā)熱。                           兩臺(tái)爐體和一套機(jī)械滾輪裝置底座均固定在同一個(gè)爐體底座上，爐體的外殼為硬質(zhì)鋁合金，可同時(shí)起到保護(hù)氣體密閉和磁屏蔽作用，使機(jī)架、滾輪等不被漏磁感應(yīng)加熱；爐體外殼設(shè)計(jì)為可拆卸式，對(duì)于爐體的檢修、機(jī)械滾輪裝置的更換均提供了方便。