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中頻電爐的常見故障問(wèn)題
電爐廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、特鋼等相關(guān)領(lǐng)域,不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ蓄l電源有不同的要求,只有在熟練掌握這些電路的基本工作原理和功率器件基本特性的基礎(chǔ)上,才能迅速、準(zhǔn)確地分析、判斷故障原因,采取有效的措施排除故障。
在此,對(duì)產(chǎn)品典型故障進(jìn)行探討分析,希望能給您提供幫助。
1、開機(jī),設(shè)備不能正常起動(dòng)
故障現(xiàn)象:起動(dòng)時(shí)直流電流大,直流電壓和中頻電壓低,設(shè)備聲音沉悶。
分析處理:逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路,造成逆變橋三臂橋運(yùn)行。透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng):1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。用示波器分別觀察逆變橋的四個(gè)橋臂上的晶閘管管壓降波形,若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線,該晶閘管已穿通;若為正弦波,該晶閘管未導(dǎo)通。更換已穿晶閘管;查找晶閘管未導(dǎo)通的原因。
2、設(shè)備能起動(dòng),但工作狀態(tài)不對(duì)
故障現(xiàn)象:設(shè)備能正常順利起動(dòng),當(dāng)功率升到某一值時(shí),過(guò)壓或過(guò)流保護(hù)。
分析處理:分兩步查找故障原因:
1)、先將設(shè)備空載運(yùn)行,觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值,并且多次在電壓某一值附近過(guò)流保護(hù)。這可能是補(bǔ)償電容或晶閘管壓不夠造成的,但也不排除是電路某部分打火造成的;
2)、若電壓能升到額定值,可將設(shè)備轉(zhuǎn)入重載運(yùn)行,觀察電流值是否能達(dá)到額定值,若電流不能升到額定值,并且多次在電流某一值附近過(guò)流保護(hù),這可能是大電流干擾。要特別注意中頻大電流的電磁場(chǎng)對(duì)控制部分和信號(hào)線的干擾。
3、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),易出現(xiàn)的故障
故障現(xiàn)象:設(shè)備運(yùn)行正常,但在正常過(guò)流保護(hù)動(dòng)作時(shí),燒毀多支KP晶閘管和快熔。
分析處理:過(guò)流保護(hù)時(shí),為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量,整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài),這時(shí)如果а>1500就有可能造成有源逆變顛覆,燒毀多支晶閘管和快熔,開關(guān)跳閘,并伴隨有巨大的電流短路聲。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對(duì)稱,一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起,也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。對(duì)變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞變壓器。
鋼管在線加熱設(shè)備配置:
鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面,可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制;對(duì)電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行顯示;對(duì)鋼管的溫升、電源的功率分配等進(jìn)行設(shè)定;對(duì)鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號(hào)等參數(shù)進(jìn)行記錄,并定期向管理級(jí)發(fā)送。2、透熱爐的工作原理優(yōu)造節(jié)能為大家總結(jié)出透熱爐的工作原理如下,逆變電路是由全控器件IGBT構(gòu)成的串聯(lián)諧振式逆變器:核心部分逆變器由大功率IGBT半橋組成。
鋼管在線加熱設(shè)備配置:鋼管定徑前在線加熱,采用組合式直通感應(yīng)爐,設(shè)4個(gè)組合段,每個(gè)組合段包括一臺(tái)中頻電源,一臺(tái)電容柜,低溫加熱每臺(tái)采用2臺(tái)感應(yīng)器,高溫加熱每臺(tái)采用3臺(tái)感應(yīng)器,感應(yīng)器之間有運(yùn)輸輥道,使鋼管按一定速度運(yùn)行。它自動(dòng)化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng),同時(shí)具有熔煉和保溫的功能,對(duì)于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用,其應(yīng)用前景必然看好。系統(tǒng)供電采用2臺(tái)12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,達(dá)到鋼管加熱要求。4臺(tái)電源冷卻系統(tǒng)采用4臺(tái)風(fēng)水冷卻器。
中頻爐銅排被燒穿的修復(fù)方法
中頻爐在使用過(guò)程中,出現(xiàn)銅排被燒穿的故障,主要有兩種原因:一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過(guò)短,飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿;二是爐襯被燒穿后,鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢,必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi),焊補(bǔ)不便,修復(fù)時(shí)需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過(guò)程是:傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補(bǔ)→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。
這幣修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個(gè)爐襯、三個(gè)班的工時(shí),以及較多的電力。
下面介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排,較為節(jié)能與省時(shí)。