機(jī)械分類（一）塑料注射成型機(jī)

      塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法，其設(shè)備稱塑料注射成型機(jī)，簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。普通塑料注射成型機(jī)是指目前應(yīng)用最廣泛的，加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機(jī)。

      而其他類注射成型機(jī)如熱固性塑料、結(jié)構(gòu)發(fā)泡、多組分、反應(yīng)式、排氣式等注塑機(jī)，是指被加工物料和機(jī)器結(jié)構(gòu)特征都與普通塑料注射成型機(jī)有較大差別的一些注射成型機(jī)。全世界約有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑機(jī)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的40%，并已成為塑料加工業(yè)和塑料機(jī)械行業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，是塑料機(jī)械產(chǎn)品中增長最快、品種規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。

塑料模具的材料要求（三）

4、良好的熱穩(wěn)定性

      塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

5、50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。

塑料模具的拋光方法1機(jī)械拋光

   機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中盡高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。