要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的設(shè)備。因為在鍍膜過程中，真空系統(tǒng)必需要工作穩(wěn)定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會不理想，嚴重的還會脫鈦。好的設(shè)備弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數(shù)小，堅固不脫落，差的設(shè)備離化率低，鍍出來的膜層粗糙沒光澤，容易刮花脫落。

真空鍍膜技術(shù)一般分為物理液相堆積(PVD)技術(shù)和有機化學(xué)液相

真空鍍膜技術(shù)一般分為物理液相堆積(PVD)技術(shù)和有機化學(xué)液相堆積(有機化學(xué)液相堆積)技術(shù)兩類。物理學(xué)液相堆積技術(shù)是指在真空泵標準下用各種物理方法將電鍍材料揮發(fā)成分子、分子結(jié)構(gòu)或弱電解質(zhì)成正離子，立即堆積在基礎(chǔ)表層的方式。硬反映膜主要基于物理學(xué)液體的堆積。利用化學(xué)物質(zhì)的熱揮發(fā)和離子轟擊分子在化學(xué)物質(zhì)表層的磁控濺射等物理學(xué)全過程，完成化學(xué)物質(zhì)分子從源化學(xué)物質(zhì)到塑料薄膜的控制轉(zhuǎn)移全過程。物理學(xué)液相堆積技術(shù)具有薄膜/底材結(jié)合性好、塑料薄膜均勻高密度均勻、塑料薄膜厚度可控性好、運用目標廣、磁控濺射復(fù)蓋面廣、塑料薄膜堆積厚、鋁合金塑料薄膜平穩(wěn)、可重復(fù)性好的優(yōu)點。有機化學(xué)液相堆積技術(shù)是將塑料薄膜的原素蒸汽和原素的化學(xué)物質(zhì)展示在基礎(chǔ)上，根據(jù)液相效果和基礎(chǔ)表層的化學(xué)變化，在基礎(chǔ)上制作金屬材料和化學(xué)物質(zhì)塑料薄膜的方式。

PVD真空鍍膜適用范圍

PVD真空鍍膜適用范圍廣泛用于電子產(chǎn)品，門窗五金，廚衛(wèi)五金，燈具，海洋用品，珠寶飾品，工藝品，以及其他裝飾品的加工制造。PVD在日用五金領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)普及，許多的五金制造商已經(jīng)開始研發(fā)PVD產(chǎn)品并開始大規(guī)模生產(chǎn)。豐富的色彩使PVD極易搭配，的抗惡劣環(huán)境，以及易清潔，的特性使它深受消費者的喜愛。尤其銅色系列涂層，在世界范圍內(nèi)被廣泛采用，用于替代銅和電鍍銅制品。

800-850攝氏度的溫度下還原，得到鈦：2Mg（液體） TiCl4（氣態(tài)）→2MgCl2（液體） Ti（固體）需要進一步處理以從所得產(chǎn)物的混合物中提取鈦。這可以通過真空蒸餾來實現(xiàn)。通過該過程獲得的金屬是高純度和延展性的。這是目前全世界已建立的商業(yè)流程。鈦的用途鈦由于其高拉伸強度，低密度和輕重量，是用于航空，航天器和計劃的金屬的選。它與其他金屬形成高強度合金的能力增強了其制造手術(shù)器械和假肢的可用性。由于其多功能性，鈦的用途很多。