環(huán)氧樹脂管道防腐的加工方式

環(huán)氧樹脂管道防腐的加工方法一般分為纏繞型和圓模涂層型兩種。它們?nèi)坑扇龑咏M成：一層環(huán)氧粉末（FBE ﹨﹨ u003e100um），二層粘合劑（AD）170?250um3。三層聚乙烯（PE）2.5?3.7mm；在實(shí)際操作中，將三種材料混合并整合為一種，經(jīng)過處理后，與環(huán)氧樹脂管道防腐牢固結(jié)合，形成了優(yōu)良的防腐層。 （這樣做之后，它在低溫條件下還具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性，PE的吸水率低（小于0.01％），還具有較高的環(huán)氧強(qiáng)度，PE的吸水率低和良好的熱熔膠柔韌性等。 具有很高的耐腐蝕性）。

還因?yàn)檫@種環(huán)氧樹脂管道防腐具有極高的密封性能，長期運(yùn)行可以大大節(jié)省能源，降低成本，保護(hù)環(huán)境。它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，施工方簡單。環(huán)氧樹脂管道防腐，使用壽命長，使用壽命可達(dá)30-50年，環(huán)氧樹脂管道防腐廣泛用于氣，石油，化工，電力，火電，給排水，蒸汽加熱，壓力鋼管適用于水電站，火力發(fā)電，水源及其他長途輸油管道，打樁，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。

環(huán)氧樹脂管道防腐的防腐工藝

（1）環(huán)氧樹脂管道防腐外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運(yùn)用條件。

（2）內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、下降摩擦阻力、進(jìn)步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實(shí)，有必要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行外表處理。70時(shí)代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進(jìn)行。

（3）防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫資料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種資料質(zhì)地松軟，為進(jìn)步其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合資料結(jié)構(gòu)，以防止地下水進(jìn)入保溫層內(nèi)。

如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐 聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫功能(運(yùn)用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能優(yōu)良。

環(huán)氧樹脂管道防腐的應(yīng)用

污水輸送用環(huán)氧樹脂管道防腐技術(shù)是在環(huán)氧樹脂管道防腐內(nèi)壁均勻噴涂一層水泥砂漿，使環(huán)氧樹脂管道防腐得到保護(hù)由于水泥漿具有廉價(jià)、易用、無污染的特點(diǎn)，主要依靠水分子與鐵原子之間的襯里粘附在管壁上，形成8～13mm的粘結(jié)層，形成鋼筋和輸送介質(zhì)的屏障。水泥砂漿防腐技術(shù)是環(huán)氧樹脂管道防腐的重要組成部分。

環(huán)氧樹脂管道防腐可用于市政工程：適用于高層建筑給水、熱網(wǎng)、自來水工程、輸氣、埋地輸水等管道。

石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。

污水處理：污水處理排放管、污水管及生物塘防腐。

工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)灌管、深井管、排水管網(wǎng)，防腐性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)，有利于環(huán)氧樹脂管道防腐的耐火和防火。