IPN8710防腐鋼管涂層厚度不均勻的解決方法

IPN8710防腐鋼管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不均勻。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對(duì)厚度的均勻性沒(méi)有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值。

IPN8710防腐鋼管涂層涂敷過(guò)程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)造成材料的浪費(fèi)， 這是因?yàn)楸ＷC薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成IPN8710防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。

生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

IPN8710防腐鋼管現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)注意事項(xiàng)

1. 水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生毛病時(shí)，有必要當(dāng)即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

2. 下班或作業(yè)中止時(shí)，管道出入口處，有必要采納防行人掉落和確保行車安全的辦法。

3. 現(xiàn)場(chǎng)施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進(jìn)行維護(hù)時(shí)，管道上的井口有必要蓋牢，坑口有必要設(shè)圍擋、安全標(biāo)志。

4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后，指揮人員應(yīng)當(dāng)即清點(diǎn)作業(yè)人員數(shù)量，承認(rèn)管道內(nèi)人員全部撤出后方可脫離現(xiàn)場(chǎng)。

5. IPN8710防腐鋼管作業(yè)時(shí)，有必要由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，地上出入口應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并設(shè)安全標(biāo)志，管表里應(yīng)保持聯(lián)系，相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。

6. 在管道內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)有必要通風(fēng)良好；進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前，有必要翻開(kāi)井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前，有必要先檢測(cè)其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度，承認(rèn)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后，方可進(jìn)入作業(yè)；如未當(dāng)即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測(cè)，承認(rèn)合格并記載；作業(yè)中有必要對(duì)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，承認(rèn)合格并記載。

7. 選用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時(shí)，預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)排水曉暢，不得污染環(huán)境，不得；離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，制作施工圖紙；機(jī)械設(shè)備設(shè)備應(yīng)安定、安全設(shè)備應(yīng)完全有效，電氣接線有必要契合施工用電安全技能交底的具體要求。

IPN8710防腐鋼管的使用壽命

IPN8710防腐鋼管使用壽命延長(zhǎng)到3-5倍。IPN8710防腐鋼管特點(diǎn)及流程，其導(dǎo)熱系數(shù)為：比其它早年常用的管道防腐資料低很多，防腐功效進(jìn)步４~９倍。再有是其吸水率很低，約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是因?yàn)?PE泡沫的閉孔率高達(dá)９2%導(dǎo)致。

低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加之防腐層和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃鋼珍愛(ài)殼，旋轉(zhuǎn)了古板地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的環(huán)境，大大增進(jìn)了供熱管道的整體熱消，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于海外10%的規(guī)范乞請(qǐng)。

防腐，絕緣功用好，使用壽命長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)非常好，對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的甚少。報(bào)道的缺點(diǎn)主要有、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段。