預制保溫管的介紹

預制保溫管介紹

預制保溫管結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。

預制保溫管應用范圍

預制保溫管 適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

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預制保溫管的焊接要求

預制保溫管常用的連接方式是焊接。焊接時對焊縫處理和焊接工藝的要求比較嚴格。

1、切管質(zhì)量應滿足以下要求:

(1)切口表面平整無裂紋、雙層皮、毛刺、凹凸、收縮、渣、氧化、鐵屑等;

(2)切口端面傾角偏差不大于管道外徑的1%，不超過3mm;

(3)有坡口加工要求的，應按焊接方案的規(guī)定進行坡口加工。

2、在管道預制管道組件應根據(jù)數(shù)量、規(guī)格和材料在單線圖中,和系統(tǒng)的管道應表示根據(jù)單線圖和每個組件的序列號應根據(jù)預制序列表示。

3、管道預制過程中，自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸進行加工。預制完成后，檢查內(nèi)部清潔度，關閉管口，合理堆放。

預制保溫管的外觀質(zhì)量要求

1.對預制保溫管表面預處理質(zhì)量逐根進行檢查，預制保溫管表面應無油污、灰塵，除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的照片或標準板進行目視比較，應不低于Sa2級。

2.預制保溫管生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗應有檢驗記錄，本道工序不合格的管道禁止進入生產(chǎn)方式下道工序施工。

3.對預制保溫管防腐層質(zhì)量逐根檢查，防腐層外觀應均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚度應用磁性測厚儀進行質(zhì)量檢查，厚度不得小于設計厚度。

4.預制保溫管外觀質(zhì)量要求。保溫層應無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷，空洞不應超過規(guī)定。防護層和保溫層的厚度及偏差應符合規(guī)定。

5.針對預制保溫管逐個檢查防水帽的施工質(zhì)量，防水帽外觀應無烤焦、鼓包、、翹邊，兩端搭接處四周應有少量膠均勻溢出。

6.對預制保溫管防腐保溫層質(zhì)量逐根檢查，作好自檢記錄。并在成品管上作出標記，如編號、班次、生產(chǎn)日期、檢驗員代號等，此標記應至少在12個月內(nèi)清晰可辨。當產(chǎn)品不符合標準時，除做好自檢記錄及標記外，應及時反饋到有關工序加以調(diào)整。