帶頸法蘭盤焊接手法分析

帶頸法蘭盤焊接方法為:焊槍噴嘴與管壁坡口保持一定距離,用右手大拇指和食指抓焊槍,其余3指靠在管壁做支撐左右擺動(dòng)(或直接懸空進(jìn)行運(yùn)條)。但管壁厚度大時(shí),這種方法不易形成良好的保護(hù)和焊縫成型,同時(shí)鎢極伸出過(guò)長(zhǎng),容易造成夾鎢缺陷。應(yīng)采用搖擺手法焊接方法。

帶頸法蘭盤搖擺焊接手法的優(yōu)點(diǎn)是:

1)由于焊槍槍嘴直接壓在坡口內(nèi)擺動(dòng),槍嘴與液態(tài)熔池的距離較近,可以使保護(hù)氣體充分保護(hù)熔池;

2)搖擺手法焊接的運(yùn)條擺動(dòng)路線是根據(jù)裝配間隙與坡口形狀形成的,焊接過(guò)程中能使之受熱均勻,從而得到外形整齊、組織均勻、質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊縫。

帶頸法蘭盤的斷弧焊法

帶頸法蘭盤斷弧焊法即在焊接過(guò)程中通過(guò)電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點(diǎn)是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對(duì)于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約。

斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實(shí)用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,帶頸法蘭盤的對(duì)焊工基本功的要求也較高。

帶頸法蘭盤焊接熱影響區(qū)的韌化

帶頸法蘭盤焊接熱影響區(qū)在組織和性能上是一個(gè)非均勻體，特別是熔合區(qū)和粗晶區(qū)易產(chǎn)生脆化，是整個(gè)焊接接頭的薄弱地帶。因此，應(yīng)采取措施提高焊接熱影響區(qū)的韌性。根據(jù)研究，熱影響區(qū)的韌化可采用以下兩方面的措施。

① 控制組織。對(duì)低合金鋼，應(yīng)控制含碳量，使合金元素的體系為低碳微量多種合金元素的強(qiáng)化體系。這樣，在焊接的冷卻條件下，使熱影響區(qū)分布有彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)，在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外，應(yīng)盡量控制晶界偏析。

② 韌化處理。對(duì)于一些重要的結(jié)構(gòu)，常采用焊后熱處理來(lái)改善接頭的性能。但是對(duì)一些大型而復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝，正確地選擇焊接線能量和預(yù)熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。

此外，還有許多能提高熱影響區(qū)韌性的途徑。如細(xì)晶粒鋼采用控制工藝，進(jìn)一步細(xì)化鐵素體的晶粒，也會(huì)提高材質(zhì)的韌性。冶金精煉技術(shù)可使鋼中的雜質(zhì)(S、P、O、N等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高，從而也提高了焊接熱影響區(qū)的韌性。