注意紙箱生產(chǎn)中的問(wèn)題

在生產(chǎn)包裝紙箱打包的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)包裝印刷露白斑的問(wèn)題，這是什么原因?qū)е碌?，又該怎么解決呢？

出現(xiàn)這種情況，主要是因?yàn)榧堎|(zhì)的吸墨性能差，紙板上有紙屑、灰塵或者是膠版臟這些原因。那么應(yīng)該如何解決這種問(wèn)題呢？這就要求一定要采用質(zhì)量?jī)?yōu)異的紙質(zhì)，保證紙板的清潔，不能存在雜質(zhì)，當(dāng)然也要保證膠版的清潔。

其實(shí)如果要避免紙箱在生產(chǎn)中出現(xiàn)印刷露白斑的情況，就要注意除塵，這是非常重要的。

紙箱的圓壓圓模切方法

在包裝紙箱打包的生產(chǎn)過(guò)程中，如果采用圓壓圓模切這種方法的話，其模壓滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)效率是各類模壓機(jī)中比較高的，而且模切精度高。

在圓壓圓的模切方式上來(lái)說(shuō)，一般分為硬切法和軟切法兩種，主要區(qū)別就在于壓切滾筒的材質(zhì)，一種是硬質(zhì)的鋼輥，一種為軟質(zhì)的塑膠。其中硬切法是模切時(shí)，模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，模切刀較容易磨損、卷刃。

而軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量，這樣既可保擴(kuò)切刀，又能保證完全切斷，但需定期更換塑料層，否則會(huì)因?yàn)榫€速度不一致導(dǎo)致模切尺寸不準(zhǔn)確。

紙箱包裝的技術(shù)要求

    包裝紙箱打包大概分成兩類，一類是經(jīng)釘或糊的詳細(xì)紙箱，紙箱方式為專業(yè)對(duì)口式。另一類是只需出示只能經(jīng)包裝印刷和膜切工藝流程的板片，制造行業(yè)內(nèi)稱之為機(jī)包廂。今日人們就跟隨包裝廠家來(lái)了解一下吧。 在紙箱包裝全過(guò)程時(shí)要進(jìn)行的好多個(gè)姿勢(shì)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要關(guān)心紙箱或板片在送進(jìn)包裝流水線后是不是暢順，不可以有卡堵的狀況。因此紙箱在包裝時(shí)務(wù)必與客戶一起深層次生產(chǎn)制造一線，相互參加調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上改善設(shè)計(jì)方案來(lái)解決困難。除開(kāi)明確出來(lái)的規(guī)格自始至終要維持一致性之外，紙箱的壓線很重要一環(huán)，自動(dòng)包裝線是靠很多機(jī)械設(shè)備設(shè)備、機(jī)械臂來(lái)進(jìn)行的，壓線如果不到位或壓線深層不足，使紙箱沒(méi)法成型或成型不到位，會(huì)導(dǎo)致包裝姿勢(shì)的不成功，比較嚴(yán)重的造成阻塞而停線。還可以根據(jù)需要，進(jìn)行形體調(diào)整，從而改善箱形，這更加有利于提高包裝紙箱的裝載量。 非常是紙箱搖蓋處的壓線，由于裝配線包裝中一般 應(yīng)用熱熔膠來(lái)黏合成型，假如壓線達(dá)不上自動(dòng)包裝線的規(guī)定，成型不到位而使黏合欠佳，比較嚴(yán)重的造成散包不通過(guò)生產(chǎn)流水線。