它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。本機(jī)采用雙溢流閥，壓管時(shí)高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開(kāi)模時(shí)低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過(guò)高從而影響使用壽命模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，以保證扣壓力分布均勻，確?？蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭，無(wú)橢圓等現(xiàn)象。為確保壓管機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以壓管機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

縮徑機(jī)的特點(diǎn)：生產(chǎn)制造:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每臺(tái)加工中心每一個(gè)班可生產(chǎn)制造件,尤其合適大規(guī)模生產(chǎn)。2、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同軸度、光滑度誤差均不超過(guò)0.03mm。光澤度做到77以上，且節(jié)約不銹鋼板,經(jīng)擠壓加工后產(chǎn)品工件能增加10%-15%。以直徑20mm圓鋼為事例，年生產(chǎn)率可節(jié)約不銹鋼板30噸。

全自動(dòng)新型縮管機(jī)隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入減速換擋的新常態(tài)，鋼管市場(chǎng)的需求也進(jìn)入了低速增長(zhǎng)的常態(tài)。但是，隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷深入及與之配套的能源市場(chǎng)方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機(jī)行業(yè)依然存在著發(fā)展空間。近年來(lái)，隨著縮徑機(jī)的廣泛應(yīng)用，小型縮徑機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越發(fā)激烈，新型產(chǎn)品的需求對(duì)小型縮徑機(jī)廠家要求也愈來(lái)愈高，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。小型縮徑機(jī)的工作原理是把螺紋鋼或者是鋼之類(lèi)的需要縮徑的用專(zhuān)門(mén)的磨具把其壓縮以后成型，解決了因車(chē)床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端?？s徑機(jī)在很多領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用，不管是工程行業(yè)中，