液氮冷凍和保質(zhì)粉碎：當(dāng)含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結(jié)溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產(chǎn)生明顯的變質(zhì)，這種冷凍過程包括凝固成水分的結(jié)晶。在氮機碳分子篩的使用過程中，操作和維護(hù)不當(dāng)會造成中1毒。例如，在空氣凈化的早期階段，沒有處理設(shè)備或設(shè)備運行有疾病，導(dǎo)致油和水中的雜質(zhì)直接與空氣一起進(jìn)入吸附塔，被碳分子篩吸收，導(dǎo)致中1毒，嚴(yán)重?fù)p害分析能力，并造成很大的損失。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。

膜空分制氮原理：空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。制氮機通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi)，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負(fù)荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。變壓吸附制氮機的特點：回收率佳：采用目前國際性能好的分子篩，結(jié)合獨特的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程，使分子篩發(fā)揮大能效，使氮氣回收率佳。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負(fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調(diào)節(jié)范圍很小。因此，對于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的，不便調(diào)節(jié)。

氮氣（N2）在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。液氮冷凍和保質(zhì)粉碎：如果食品的溫度降低到凝固點之上，我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產(chǎn)品已經(jīng)凝固，也就是說它們中的水分大部分已經(jīng)結(jié)冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進(jìn)行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優(yōu)點。食品保鮮制氮機是根據(jù)先進(jìn)的PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩對壓縮空氣進(jìn)行氮氧分離，專門為食品包裝保鮮行業(yè)設(shè)計的一種高純度制氮機。