母線加工機變壓器的停送電的操作原理是什么呢，大家一起來了解一下:

　　1)在停、送電操作前,必須先合上中性點接地閘刀,注意其零序保護應(yīng)與變壓器中性點接地方式對應(yīng).

　　2)變壓器的投入與停用必須用斷路器操作,不允許用閘刀拉合任何一臺空載變壓器.

　　3)送電操作時應(yīng)按先電源側(cè)后負荷側(cè)的順序進行,停電操作時應(yīng)按先負荷側(cè)后電源側(cè)的順序進行.禁止由低壓側(cè)對變壓器反充電(適用于變壓器).

　　4)變壓器送電前,必須將重保護等主保護投跳閘位置.

　　5)主變壓器投運前30分鐘應(yīng)將冷卻裝置啟動.

　　6)新安裝及大修后的變壓器投入運行前,應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘五次,更換線圈的變壓器沖擊合閘三次,有條件時應(yīng)先用發(fā)電機零起升壓正常后,再進行額定電壓下的沖擊合閘試驗.

　　7)新安裝及進行過有可能使相位變動工作的變壓器,在投運前必須由檢修人員經(jīng)過查線、核相等方法,確認相位正確,并進行詳細書面交底.

母線加工機誤差減少的方法

母線加工機在完成沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了進一步加工精度，對于誤差，采納盡量減小的辦法。下面山東母線加工機為大家介紹一下母線加工機誤差減小的方法。

   1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機的重要組成部分。

   關(guān)于母線加工機的誤差，我們通過上述的方法，可以盡量的減小其誤差。

母線加工機的作用你知道多少

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。但是要想發(fā)揮母線加工機的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對母線加工機的全部功能進行了解，這樣才能保證機器發(fā)揮的工作效率。下面帶大家了解一下母線加工機的作用。

1、折彎：母線加工機模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時通過滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。

2、沖孔：選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進行沖孔，孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。其上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成，前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。

3、剪切：通過母線加工機的剪切模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

5、其它：我們在使用母線加工機時也可根據(jù)自身不同的需要，制作模具來完成不同的工作。