納米噴鍍加工開(kāi)創(chuàng)表面處理新時(shí)代

環(huán)境友好型工藝：不含，不含有害重金屬，不污染環(huán)境，不危害人體健康，是一種環(huán)保、安全的涂裝工藝。

是節(jié)能增效工藝，投資少，能耗低，成本不到電鍍工藝的50%，與投資大、污染大、能耗高的傳統(tǒng)電鍍工藝相比，具有一定的投資優(yōu)勢(shì)。

噴涂代替電鍍工藝。噴涂工藝簡(jiǎn)單。鍍金亮，銀雅貴，鉻清澈如水，銅質(zhì)樸凝重，鎳色反射月色，還可混合成紅、黃、橙、綠、綠、藍(lán)、紫數(shù)百晶效應(yīng)，晶瑩剔透，晶瑩剔透。鍍層附著力好，硬度高，耐沖擊、抗劃痕、耐腐蝕、耐溫度變化和耐氣候老化。

自動(dòng)定量工藝。不僅適用于少量個(gè)性化噴鍍，也適用于大批量生產(chǎn)線的需要，公司可根據(jù)客戶(hù)的需要設(shè)計(jì)合適的噴鍍系統(tǒng)和生產(chǎn)線設(shè)備、設(shè)備和工藝，以滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

據(jù)了解，納米噴鍍加工是一種與表面處理領(lǐng)域的裝飾電鍍相當(dāng)?shù)耐繉庸に?，而金、銀、鉻、鎳、銅等鍍層具有逼真的金屬質(zhì)地和豐富的色彩。就顏色部分而言，納米噴鍍加工可通過(guò)使用比例配制的特殊溶液直接噴涂到物體表面，從而很容易顯示各種彩色的顏色，如黃金、黃銅、古董銅、槍銅等。納米噴鍍加工技術(shù)是一種自鍍鉻工藝出現(xiàn)以來(lái)具有較高反射率的涂層技術(shù)，它能達(dá)到鍍鉻的完全反射率，并形成完整的“鏡面”效應(yīng)。納米噴鍍加工實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過(guò)程的清潔生產(chǎn)，困擾電鍍行業(yè)的環(huán)境污染和健康危害在這一過(guò)程中不再存在；納米噴鍍加工不能用于電鍍，但不能用于電鍍。

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別 說(shuō)起納米噴鍍，大家會(huì)把跟靜電噴涂搞不清，所以，納米噴鍍培訓(xùn)負(fù)責(zé)人今天給大家介紹，關(guān)于他們之間有哪些區(qū)別。例如，用鉻酸溶液鍍鉻時(shí)，金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上積聚，鍍液的覆蓋率會(huì)依次降低。   納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別   納米噴鍍是通過(guò)噴涂的工藝達(dá)到效果，它使被噴物體表面呈現(xiàn)鎳色、金色、銅色、槍黑色（紅黃紫綠藍(lán)）等各種彩色鏡面高光效果。無(wú)需做復(fù)雜的前期處理，不用做導(dǎo)電層。無(wú)任何三廢排放和有害重金屬處理等環(huán)保問(wèn)題。 

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別 表面處理環(huán)保新技術(shù)：納米噴鍍   可完全替代電涂、真空涂的一項(xiàng)新科技，且投資小，成本低。加工件不受任何體積大小和形狀的限制。1、納米噴涂廠家提醒您噴鍍過(guò)程中，車(chē)間內(nèi)溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃。可以在金屬、樹(shù)脂、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料上噴涂出鏡面高光效果。   靜電噴涂是指不除靜電的狀態(tài)下進(jìn)行噴涂，基本上沒(méi)有使用這種方法了。沒(méi)有電泳噴涂這種工藝，只有電泳涂裝。將涂裝漆溶解在電泳溶劑里并通電。   由于電泳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使帶電的涂料覆著于產(chǎn)品表面。此種方法的相對(duì)于噴涂的優(yōu)點(diǎn)是涂層厚度薄而均勻，而缺點(diǎn)是由于需要對(duì)產(chǎn)品通電，必須有1個(gè)或數(shù)個(gè)用于通電的點(diǎn)不能涂裝到。

影響塑料{納米噴鍍的加工}因素有哪些

影響塑料{納米噴鍍的加工}因素有哪些

一、 納米噴鍍加工塑料制品的種類(lèi)

塑料的材料選擇，首先要保證所選塑料能與金屬結(jié)合，在高溫環(huán)境下，塑料的性能不受影響，其中工程塑料應(yīng)用為廣泛.

深圳市薈景裝飾工程有限公司主營(yíng)：納米噴鍍?cè)O(shè)備、納米噴鍍材料、納米噴鍍加工及納米噴鍍工藝培訓(xùn)等美陳道具制作及安裝、櫥窗陳列設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶(hù)的需求以及產(chǎn)品、工作環(huán)境和工作條件的多樣化，我們將為客戶(hù)提供適合生產(chǎn)操作的噴鍍?cè)O(shè)備，如自動(dòng)化、批量和生產(chǎn)線設(shè)備。公司擁有納米噴鍍核心技術(shù)，自建納米噴鍍加工廠，擁有水性納米噴鍍材料，油性納米噴鍍噴涂PU漆，納米噴鍍配方，材料銷(xiāo)售，為全國(guó)提供納米噴鍍加工。

納米噴鍍加工生產(chǎn)過(guò)程中砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法

納米噴鍍加工生產(chǎn)過(guò)程中砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法

(1)原因

逆木紋打磨； 使用過(guò)粗的砂紙打磨； 涂膜未干燥就打磨； 使用太慢干溶劑，致使漆膜無(wú)法在一定時(shí)間干燥；上層漆膜太薄； 打磨后沒(méi)有徹底清潔，納米噴鍍價(jià)格，油漆無(wú)法滲透； 砂紙使用時(shí)因表面滯留漆粉，某部位已無(wú)砂光功用會(huì)形成移動(dòng)痕蹤。

(2)解決方法

a.選擇-***-_合-v適的砂紙，一般***次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細(xì)，并應(yīng)將上層的砂痕磨掉；

b.打磨時(shí)應(yīng)按木材紋理方向順木紋方向打磨；

c.應(yīng)在漆膜干燥后進(jìn)行打磨，納米噴鍍技術(shù)，并除去灰塵漆粉；

d.砂紙使用一段時(shí)間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；

e.適當(dāng)調(diào)整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度，足以覆蓋砂痕。